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BM123 Panasonic SMT Pick-and-Place-Maschinen NM-EJM5A 0,12 S/Chip Höchstgeschwindigkeit

BM123 Panasonic SMT Pick-and-Place-Maschinen NM-EJM5A 0,12 S/Chip Höchstgeschwindigkeit

SMT Pick And Place Machines 0.12 s/chip

Panasonic SMT Pick And Place Machines

BM123 Panasonic Pick And Place Machine

Herkunftsort:

Japan

Markenname:

Panasonic

Modellnummer:

BM123/NM-EJM5A

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Produktdetails
Die Situation:
Verwendet
Bestandsnummer:
NMEJM5A
Abmessungen von Leiterplatten von min 1*w bis max 1*w:
50*50mm 330*250mm
Höchstgeschwindigkeit:
0.12s pro Chip
Platzierungsgenauigkeit:
Schraube 50 μm (Cpk≥1), QFP 30 μm (Cpk≥1)
Anzahl der Komponenten:
Doppelbandzufuhr: 160
Abmessungen der Komponenten:
0603 Chip bis L32xW32xT15mm (je nach Auswahlspezifikation unterschiedlich)
Zeit des PCB-Austauschs*1:
4.0s
Stromquelle*2:
0.43MPa, 150L/min ((A.N.R.)
Abmessungen:
1950mm 1500mm*3 1500mm*4
Masse:
1700 kg (Spezifikation für die Beförderung mit fester Zuführung)
Kategorie:
Halbleitergeräte
Unterkategorie:
Maschinen
Unterkategorie 2:
Maschine für die Schleifmaschine
Hervorheben:

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BM123 Panasonic Pick And Place Machine

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 PCS
Preis
USD+negotiable+pcs
Verpackung Informationen
2500*2000*2000mm
Lieferzeit
1-7 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1+Stück pro Tag
Produktbeschreibung

Verwendung

Die Panasonic BM123 (NM-EJM5A) ist eine Hochleistungs-Bestückungsmaschine, die in SMT (Surface Mount Technology)-Produktionslinien eingesetzt wird. Hier ist, wie sie typischerweise verwendet wird:

  1. Einrichtung und Kalibrierung: Installieren Sie die Maschine und kalibrieren Sie sie, um Präzision bei der Bauteilplatzierung zu gewährleisten.
  2. Bauteilbeladung: Beladen Sie die Feeder mit den für die Leiterplattenbestückung erforderlichen Bauteilen.
  3. Programmierung: Geben Sie das Leiterplattendesign und die Bauteilplatzierungsdaten in das Steuerungssystem der Maschine ein.
  4. Betrieb: Die Maschine entnimmt automatisch Bauteile aus den Feedern und platziert sie mit hoher Genauigkeit auf der Leiterplatte.
  5. Überwachung: Bediener überwachen den Prozess, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Probleme umgehend zu beheben.

 

Zweck

  • Hochgeschwindigkeits-Produktion: Entwickelt, um den Durchsatz durch schnelles Platzieren von Bauteilen zu erhöhen.
  • Präzision und Genauigkeit: Gewährleistet eine präzise Platzierung der Bauteile, wodurch Fehler und Defekte reduziert werden.
  • Vielseitigkeit: Kann eine Vielzahl von Bauteiltypen und -größen verarbeiten und ist somit für verschiedene Produktionsanforderungen geeignet.
  • Effizienz: Strafft den Montageprozess, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität.

 

 

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