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67KW Materialrahmen vertikaler Heißluft-Härteofen mit PID-Schließschleifsteuerung und 60 Schichten

67KW Materialrahmen vertikaler Heißluft-Härteofen mit PID-Schließschleifsteuerung und 60 Schichten

Hot Air Curing Oven 67KW

Vertical Hot Air Curing Oven

Herkunftsort:

China

Markenname:

GS

Modellnummer:

GSKL-650

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Bitte um ein Angebot
Produktdetails
Modell:
GSKL-650
Anwendbarer Produktionsbereich:
Verarbeitung von Verbraucherelektronik
Abmessungen (mm):
2150 (L) *2050 (W) *2150 (H)
Gewicht (kg):
< 2000 kg
Heizzeit:
Zehn Minuten.
Temperatur-Einstellbereich:
Zimmertemperatur 200°C
Kontrollmethode:
PID-Schlusskontrolle + SSR-Antrieb
Anzahl der Temperaturzonen:
4
Heizmodus:
Große Zirkulation der heißen Luft, Blasen auf beiden Seiten und Rückkehrluft von oben
Abweichung der Temperaturverteilung der PCB-Boden:
± 3,0°C
Min-Schlag:
15er
Maximale PCB-Größe ((mm):
650 ((L) × 460 ((W)
Schienenbreitenregelungsbereich:
80 bis 460 mm
Anpassung der Gleisbreite:
Automatische Breiteneinstellung und feste Spur in der Nähe der Betriebsfläche
Produktfluß:
Von links nach rechts
Schicht-Abstand:
20mm
Transporthöhe ((mm):
950 ± 30 mm
Anzahl der Schichten:
60 Schichten
Energie installiert:
67 kW
Hervorheben:

Hot Air Curing Oven 67KW

,

Vertical Hot Air Curing Oven

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 PCS
Preis
USD+negotiable+pcs
Verpackung Informationen
2300*2100*2250 mm
Lieferzeit
1-7 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1+Stück pro Tag
Produktbeschreibung
Materialrahmen vertikaler Heißluft-Härteofen 67 kW
Erweiterter Materialrahmen vertikaler Heißluft-Härteofen für effiziente und zuverlässige industrielle Härteverfahren.
Hauptmerkmale und Vorteile
  • Wissenschaftliche Übertragungsanordnung:Das interne Übertragungssystem eliminiert Anschlusspunkte und sorgt so für einen reibungslosen Transport und minimiert die Verstopfungsgefahren.
  • Intelligente Fehlerschutzvorrichtung:Das fortschrittliche Betriebssystem ermöglicht eine selektive Abschirmung fehlerhafter Schichten während des Betriebs der Ausrüstung und die Aufrechterhaltung der Produktivität ohne vollständige Abschaltung.
  • Einstellbarer Betriebsbereich:Ermöglicht kleine Zyklusvorgänge, bei denen Produkte nicht durch die obere Schicht gehen müssen, was zu erheblichen Energieeinsparungen und reduziertem Verbrauch führt.
  • Innovatives Nahtwalztransport:Ein fortschrittliches aktives Transportsystem verhindert, dass die Platte verstopft und beschädigt wird, im Gegensatz zu traditionellen Kettenanlagen, die während der Verstopfung Produktschäden verursachen können.
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