Hochgeschwindigkeits-Automatisiertes Röntgen-CT-Inspektionssystem
Der VT-X750 ist für die zerstörungsfreie Inspektion von 5G-Infrastrukturmodulen, Fahrzeugkomponenten und Stromgeräten entwickelt.Dieses System liefert hochauflösende, qualitativ hochwertige Inspektionsfähigkeiten, die für moderne Anwendungen in der Fertigung unerlässlich sind.
Erweiterte Inspektionsanwendungen
Der VT-X750 wurde weit verbreitet zur Inspektion von Schweißleeren und Schweißfüllungen von Durchlöcheranschlüssen in der Endmontage von Antriebsgeräten eingesetzt.einschließlich IGBTs und MOSFETs, die für Elektrofahrzeuge kritisch sindDieses System dient auch der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Industrieausrüstung und der Halbleiterindustrie mit integrierten Maschinen- und Strominspektionslösungen.
Vollständige Inspektionsbedeckung
Mit Omrons patentierter Technologie stellt das VT-X750 das schnellste verfügbare Röntgenkontrollsystem dar.Automatische Inspektionslogik wurde für zahlreiche Komponenten, einschließlich IC-Fillet, verbessert, gestapelte Geräte (PoP), durchlöchrige Komponenten, Press-Fit-Anschlüsse und unteren Endteile.
* Basierend auf einer internen Untersuchung, die im Oktober 2021 durchgeführt wurde. Inspektionszeit gemessen für die Inspektion von M-Größen-Substrat-PCBs ohne Lade-/Entladezeit.Einbezieht die 3D-Inspektion der beiden Seiten der Platine mit 2 BGA-Komponenten mit 2,000-3000 Pins oder SiP.
Visualisierung der Stärke des Schweißgelenks
Omrons proprietäre 3D-CT-Rekonstruktionsalgorithmen bieten außergewöhnliche Fähigkeiten zur Lötformerkennung und Defekterkennung.Quantitative Analysen ermöglichen automatisierte Inspektionsprozesse, die das Fluchtrisiko minimieren und gleichzeitig eine schnelle, wiederholbare Operation.
Flexibilität der Konstruktionsbeschränkung
Dichte und doppelseitige Plattenentwürfe stellen häufig Herausforderungen für die herkömmliche Röntgenuntersuchung dar.eine umfassende Inspektion unabhängig von der Komplexität des Boards.
Automatisierte Kriterienfestlegung
Die Funktionalität des Systems mit dem automatischen Beurteilen reduziert die Abhängigkeit von dedizierten Programmierern durch dynamische Analyse mit Omron AI.Dieser Ansatz ermöglicht eine quantitative Entscheidungsfindung auf der Grundlage herkömmlicher Prüfstandards für genaue Beurteilungen von OK/NGDie integrierte 3D-Querschnittsanzeige vereinfacht die Einstellung der Prüfkriterien.
Schnelle Programmentwicklung
Die KI von Omron erleichtert die schnelle Erstellung neuer Inspektionsprogramme.Das System passt automatisch die Bauteilbibliotheken anhand von Inspektionsergebnisdaten für eine kontinuierliche Optimierung an.
Beschleunigte Vorbereitung der Produktion
Omron AI simuliert optimale Taktzeiten und Expositionsdosen für bestimmte Teile und ermittelt automatisch die entsprechenden Bedingungen für den Röntgeninspektionsprozess, um die Produktion zu optimieren.
Null Ausfallzeiten
für den kontinuierlichen Betrieb einer Produktionslinie ausgelegt,Omron bietet globale Unterstützung mit umfassenden Wartungsdiensten, einschließlich Maschinenüberwachung für vorausschauende Wartung und Fernzugriff für Notfallunterstützung.
Reduzierung der Strahlenexposition
Die Hochgeschwindigkeits- und Niedrigstrahlungstechnologie beinhaltet Standardfilter, um die Strahlenexposition zu minimieren.durch fortschrittliche Hochgeschwindigkeitsbildaufnahmen erheblich reduziert werden.
Der integrierte Strahlenexpositionssimulator ermöglicht eine hochgenaue Simulation der Strahlenexpositionsniveaus für jede Komponente sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Seite der PCB.
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