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Siemens HF3 SMT Pick-and-Place-Maschine mit 40000 CPH-Geschwindigkeit, ±60 Mikron-Genauigkeit und fortgeschrittenem Sehsystem

Siemens HF3 SMT Pick-and-Place-Maschine mit 40000 CPH-Geschwindigkeit, ±60 Mikron-Genauigkeit und fortgeschrittenem Sehsystem

HF3 Pick and Place Machine

Herkunftsort:

Deutschland

Markenname:

ASM/SIEMENS

Modellnummer:

HF3

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Produktdetails
HF3-Materialstation:
180
HF3-Pflasterkopf:
3 X-Y-Achsen-Kantylever
Herstellungsjahr HF3:
2004-2006
HF3 Platzierungsgeschwindigkeit:
40000/h
HF3-Platzierungsgenauigkeit:
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Prüfungen sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 de
Zustand:
Ursprüngliche neue/verwendete Vorlage
Hervorheben:

HF3 Pick and Place Machine

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 PCS
Preis
USD+negotiable+pcs
Verpackung Informationen
2100*3000*1800 mm
Lieferzeit
5 bis 15 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1+Stück pro Tag
Produktbeschreibung
Siemens HF3 Pick and Place-Maschine
Die Siemens HF3-Pick-and-Place-Maschine ist ein zentrales Werkzeug in der Oberflächenmontage-Technologie (SMT), das entwickelt wurde, um die Montage von Leiterplatten (PCBs) mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit, Präzision,und Vielseitigkeit für die moderne Elektronikherstellung.
Haupteigenschaften
Hochgeschwindigkeitsleistung
Erreicht theoretische Geschwindigkeiten von bis zu 40.000 Komponenten pro Stunde (CPH) mit praktischen Betriebsgeschwindigkeiten von etwa 30.000 CPH für schnelle Produktionszyklen.
Höhere Platziergenauigkeit
Standardgenauigkeit von ±60 Mikrometern mit einer Leistung von ±55 Mikrometern unter optimalen Bedingungen für die Montage komplexer elektronischer Geräte.
Vielseitige Komponentenbearbeitung
Montiert verschiedene Komponenten, von winzigen 01005-Chips bis hin zu größeren Flip-Chips und CCGA mit einem Gewicht von bis zu 100 Gramm.
Flexible PCB-Größenkompatibilität
Betriebsmodus PCB-Größenbereich
Einbahnmodus 50 mm x 50 mm bis 610 mm x 508 mm
Zweispurmodus 50 mm x 50 mm bis 450 mm x 250 mm
Erweitertes Sehsystem
Ausgestattet mit Theta-Kamera-Technologie für eine präzise Ausrichtung und Platzierung der Bauteile mit Echtzeit-Feedback während der Montage.
Betriebsvorteile
  • Erhöhte Produktivität durch Hochgeschwindigkeitsfunktionen und minimale Ausfallzeiten
  • Kosteneffizienz durch Verringerung von Fehlern und Nachbearbeitung durch präzise Platzierung
  • Verbesserung der Qualitätskontrolle durch Echtzeitüberwachungssysteme
  • Benutzerfreundliche Schnittstelle für eine vereinfachte Bedienung und eine schnelle Anpassung der Einrichtung
Industrieanwendungen
Elektronikherstellung:Ideal für Smartphones, Tablets und Unterhaltungselektronik mit hohen PCB-Densitätsanforderungen.

Automobilindustrie:Kritisch für die Herstellung von Leiterplatten für Fahrzeugsensoren und Infotainmentsysteme.

Telekommunikation:Dies ist für die Montage von PCBs mit hoher Dichte in Routern und Modems unerlässlich, wo Präzision und Geschwindigkeit von größter Bedeutung sind.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die maximale Geschwindigkeit der Siemens HF3-Maschine?
Die maximale theoretische Geschwindigkeit beträgt bis zu 40.000 CPH, die praktische Geschwindigkeit beträgt etwa 30.000 CPH.
Welche Komponenten kann der HF3 bewältigen?
Handhabt Komponenten von kleinen 01005-Chip-Widerständen bis hin zu größeren Flip-Chips mit einem Gewicht von bis zu 100 Gramm.
Wie genau ist die Platzierung der Komponenten mit dem Siemens HF3?
Die Platzierungsgenauigkeit beträgt ±60 Mikrometer und kann unter optimalen Bedingungen ±55 Mikrometer erreichen.
Ist der Siemens HF3 für eine geringe Produktion geeignet?
Ja, seine Vielseitigkeit ermöglicht eine effektive Verwendung sowohl für kleine als auch für große Produktionsserien.
Welche Branchen profitieren von der Nutzung des Siemens HF3?
Weit verbreitet in der Elektronikherstellung, im Automobilbau, in der Telekommunikation und in anderen Bereichen, in denen eine schnelle Montage erforderlich ist.
Schlussfolgerung
Die Siemens HF3 Pick-and-Place-Maschine ist führend in der SMT-Technologie mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit, Genauigkeit und Vielseitigkeit.eine entscheidende Rolle in der Zukunft automatisierter Fertigungslösungen spielen.
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