Unterschied zwischen selektiver und gewöhnlicher Wellenlötung

Wählen Sie den grundlegenden Unterschied zwischen Wellenlöten und gewöhnlichem Wellenlöten.Wellenlötung ist der Kontakt der gesamten Leiterplatte mit der Sprühoberfläche, die sich auf den natürlichen Anstieg der Oberflächenspannung des Löters stützt, um das Schweißen abzuschließenFür große Wärmekapazitäten und mehrschichtige Leiterplatten ist das Wellenlöten schwierig, um die Anforderungen an die Zinndurchdringung zu erfüllen.und seine dynamische Festigkeit wird sich direkt auf die vertikale Zinndurchdringung in das DurchlöcherVor allem bei bleifreiem Schweißen bedarf es wegen seiner schlechten Benetzbarkeit einer dynamischen und starken Zinnwelle.Dies wird auch zur Verbesserung der Qualität des Schweißens beitragen..

Die Schweißwirksamkeit des selektiven Wellenlöts ist in der Tat nicht so hoch wie die des gewöhnlichen Wellenlöts, da das selektive Schweißen hauptsächlich für hochpräzise Leiterplatten verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Wenn das herkömmliche Wellenschweißen das Durchlöcher-Gruppenschweißen (in einigen Spezialprodukten wie Automobilelektronik, Luftfahrt usw. definiert) nicht abschließen kann,Das selektive Schweißen jeder Lötverbindung kann durch Programmierung genau gesteuert werden, die stabiler ist als der manuelle Schweiß- und Lötroboter, und die Temperatur, das Verfahren, die Schweißparameter und andere steuerbare und wiederholbare Steuerung;Es eignet sich für die heutige Durchlöcherschweißung immer mehr MikroformDas selektive Wellen-Schweißen ist weniger effizient als das gewöhnliche Wellen-Schweißen (sogar 24 Stunden), die Produktions- und Wartungskosten sind hoch,Der wichtigste Punkt ist, den NOZZLE-Status zu betrachten..

2. Die Schweißspitze darf nicht zu lang sein, und die Schweißspitze darf nicht zu hoch oder zu niedrig sein.Zu lange wird der Stift die Düse verschieben, die den Zinnfluss beeinflussen.