Was macht die SMT-Fertigungswerkstatt in der Elektronikfabrik?

Was macht die SMT-Fertigungswerkstatt in der Elektronikfabrik?
Einige Arbeiter, die zum ersten Mal die Elektronikfabrik betraten, hörten, dass sie der SMT-Fertigungswerkstatt zugewiesen wurden, und stellten sich die Frage: Was ist die SMT-Werkstatt? Wie schwierig ist die Arbeit? Ist sie gefährlich? Ist man müde? Dieser Artikel gibt Ihnen eine grafische, leicht verständliche Einführung in die SMT-Werkstatt, die SMT-Produktionslinie und die DIP-Produktionslinie.

Zweifel an der SMT-Werkstatt

Heute wird Xiaobian Ihnen eine kurze Einführung in die SMT-Fertigungswerkstatt geben, basierend auf den Informationen, die von relevanten Personen in der Branche bereitgestellt wurden. Wenn Sie Fragen haben, können Sie mich kontaktieren (meine Micro-Nummer ist hechina168).

Die SMT-Werkstatt in der Elektronikfabrik ist im Allgemeinen in SMT-Linie und DIP-Linie unterteilt.

Planung der SMT-Werkstatt-Produktionslinie

SMT steht für Surface Mount Technology (auch bekannt als Oberflächenmontagetechnik) (ist die Abkürzung für das englische Surface Mounted Technology), es ist die beliebteste Technologie und der beliebteste Prozess in der elektronischen Montageindustrie. Vereinfacht ausgedrückt, besteht SMT darin, elektronische Bauteile mit Hilfe von Geräten auf die Leiterplatte zu befestigen und diese dann im Ofen zu erhitzen (im Allgemeinen als Reflow-Ofen, auch als Reflow-Lötofen bezeichnet) und die Bauteile mit Hilfe von Lotpaste auf die Leiterplatte zu löten.

Der grundlegende Prozess von SMT ist: Lotpastendruck --> Bauteilmontage --> Reflow-Löten --> AOI-Sichtprüfung --> Wartung --> Unterteilung der Leiterplatte.

DIP ist das Einstecken, die DIP-Pipeline ist die Einsteck-Löt-Pipeline, und einige Unternehmen nennen sie auch PTH und THT, was dasselbe bedeutet. DIP hat einige große Steckverbinder, das Gerät kann nicht auf die Leiterplatte aufgesetzt werden, dann ist es notwendig, sie durch Personen oder andere Automatisierungsgeräte in die Leiterplatte einzustecken.

Der Hauptprozess des DIP-Einsteckens ist:

Hauptprozessablauf des DIP-Einsteckens

Die SMT-Linie umfasst hauptsächlich Lotpastendrucker, Materialarbeiter, Vor-Ofen-Sichtprüfung, Nach-Ofen-Sichtprüfung, Verpackung und so weiter.

Die DIP-Linie umfasst hauptsächlich Personal für das Einsetzen der Leiterplatten, Personal für das Entfernen der Leiterplatten, Einsteckpersonal, Ofenarbeiter, Sichtprüfung der Lötstellen nach dem Ofen.

Arbeitsumgebung der SMT-Werkstatt

Frage 1:

Ist die Arbeit in der SMT-Werkstatt schädlich für den menschlichen Körper?

SMT-Werkstätten müssen im Allgemeinen belüftet werden, und die Mitarbeiter müssen während der Arbeit Overalls und Schutzhandschuhe tragen, da sie während der Arbeit einigen chemischen Mitteln ausgesetzt sind. Bei gutem Schutz gibt es keine größeren Schäden für die menschliche Gesundheit, aber bei Allergien ist es notwendig, sich im Voraus zu melden und testen zu lassen, um Unfälle zu vermeiden.

SMT-Werkstattmitarbeiter und das Tragen von Schutzkleidung

Frage 2:

Wie ist die Arbeit in der SMT?

Die SMT-Produktionslinie, Lotpastendruckmaschine, Bestückungsautomat, Reflow-Löten (wie z. B. die automatische bleifreie Reflow-Lötmaschine von Haobao) und andere Geräte sind im Wesentlichen automatisiert, der Bediener steht im Wesentlichen Wache, während der Arbeit kann er sich bewegen, da er Materialien und andere Gegenstände holen muss. Die Arbeitsintensität des Arbeitsplatzes ist allgemein, Sie müssen einige Fachkenntnisse über die Maschinenbedienung verstehen, wenn Sie die Wartung der Geräte durch eigene Anstrengungen lernen, dann gibt es auch eine Fähigkeit bei der zukünftigen Jobsuche, die als technischer Arbeitsplatz angesehen werden kann.