Warum ist SMT First Part Tester so wichtig für die Erstteilprüfung in SMT-Verarbeitungsanlagen

Warum ist der SMT-Erstmusterprüfer so wichtig für die Erstmusterprüfung in SMT-Verarbeitungsanlagen?

Zunächst einmal müssen wir wissen, welche Faktoren die Produktionseffizienz im Produktionsprozess beeinflussen.

Die Effizienz beeinflussend, muss dies der erste Bestätigungsprozess sein. Ein Produkt mit einer geringen Anzahl von Erststücken benötigt eine halbe Stunde für die Erststückbestätigung. Ein Produktionsmodell mit vielen Gutschriften kann eine Stunde, zwei Stunden oder sogar drei Stunden dauern, um den Erstmusterbestätigungsprozess abzuschließen. Im aktuellen Produktionsprozess ist eine solche erste Bestätigungsgeschwindigkeit weit davon entfernt, unsere Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wie können wir unsere erste Bestätigung beschleunigen?

Der intelligente SMT-Erstmusterdetektor ist ein Prüfgerät speziell für die SMT-Erstmusterprüfung, das durch die Kombination von Koordinaten und Stückliste sowie die Anzeige von hochauflösenden Bildern die Materialinformationen jeder Position direkt widerspiegelt, ohne dass eine Abfrage erforderlich ist. Die Bedienung erfolgt direkt durch den Bediener, der die Systemaufforderungen aufnimmt, woraufhin das System das Testergebnis automatisch ermittelt. Diese Art der Bedienung ist einfach, bequem und schnell. Steigert die Geschwindigkeit Ihrer ersten Bestätigung erheblich und verbessert Ihre Produktionseffizienz.

Wie wird die Qualität der Produktion sichergestellt?

Wie entstehen Probleme mit der Produktionsqualität? Der häufigste Grund ist eine unsachgemäße menschliche Bedienung. Meistens müssen wir die uns von den Kunden gegebenen Informationen manuell filtern und löschen, und die künstliche Bedienung führt leicht zu falschen Informationen, so dass die falschen Informationen im Prozess der ersten Prüfung nicht erkannt werden. Dies führt zu Qualitätsproblemen. Der Erstdetektor erfordert keine redundanten Operationen und erfordert nicht, dass Sie die Positionsinformationen einzeln abrufen. Die vom Erstdetektor verwendeten Daten sind in der Regel die Originalinformationen des Kunden, die vom Kunden stammen, d.h. die Produktionsform, die der Kunde von Ihnen verarbeiten lassen möchte. Wenn Ihre erste Prüfung abgeschlossen ist, die Informationen also qualifiziert sind, dann ist das Produkt, das Sie jetzt herstellen, das Produkt, das der Kunde produzieren möchte, wie kann die Qualität also nicht bestehen? Darüber hinaus kann das Gerät Ihnen nach Abschluss Ihrer Erstmusterprüfung einen Erstmusterbericht erstellen, und Sie verstehen im Wesentlichen den Ablauf der Erstmusterbedienung, wenn Sie den Bericht betrachten.

Hersteller von SMT-Erstmusterprüfern

Welche Vorteile hat der SMT-Erstmusterdetektor?

Der SMT-Erstmusterdetektor kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken, Testergebnisse automatisch beurteilen, die Produktqualität verbessern, mit Rückverfolgbarkeit, strengen Prozessspezifikationen, den zu prüfenden SMT-Erstmuster-PCB scannen, einen intelligenten Rahmen verwenden, um ein physisches Scanbild der PCB zu erhalten, die Stückliste und die Patch-Koordinaten der PCB-Komponenten importieren. Die intelligente Softwaresynthese und die intelligente globale Koordinatenkalibrierung von PCB-Bildern, Stücklisten und Koordinaten, so dass die Komponentenkoordinaten, die Stückliste und die physische Komponentenposition des Bildes eins zu eins übereinstimmen. Durch Messung des Ziels durch Navigation liest LCR die Daten, um automatisch der entsprechenden Position zu entsprechen und das Testergebnis automatisch zu beurteilen. Vermeiden Sie Fehltests und Leckagetests und generieren Sie automatisch Testberichte, die in der Datenbank gespeichert werden. Nach der kontinuierlichen Aufrüstung und Verbesserung der Software kann das System auch zum Aufbringen der fehlenden Teile des Materials eingesetzt werden und die Koordinatenfunktion des Koordinatenmessgeräts realisieren, um die Positionskoordinaten der Chipkomponenten für die PCB zu erhalten.