Qualität Teile von SMT-Maschinen & SMT-Platzierungsmaschine usine

Tägliche, wöchentliche und monatliche Wartung des Rückflusslöts Tagesspeicherungsinhalt des Rückstroms: (1) Überprüfen Sie, ob in der Übertragungskette Schmierstoff vorhanden ist, und fügen Sie gegebenenfalls rechtzeitig Schmierstoff hinzu. (2) Überprüfen Sie, ob im Transportnetz kein Laufrand besteht.Und informieren Sie HB rechtzeitig, wenn es zu schnell kommt.. (3) Überprüfen Sie, ob das Antriebsrad des Rücklauföfen-Eingangsmaschengürtels nicht verschoben ist, wenn es eine Verschiebung gibt, kann durch Lockerung der Schraube - Einstellung - Verriegelung des Schraubschrittes eingestellt werden.(4) Überprüfen Sie, ob die Nettobandantriebswalze am Ausgang des Rückflussofens los ist, wenn es locker ist, kann es nach den Schritten der Schraubenlockerung - Einstellung - Sperrschrauben eingestellt werden. (5) Überprüfen Sie, ob das Hochtemperaturöl in der Ölbecher geeignet ist,Die Öloberfläche sollte 5 mm von der Kupferöffnung entfernt sein.Falls erforderlich, wird rechtzeitig Hochtemperaturöl zugesetzt. Rückflusswartungsgehalt: (1) Überprüfen Sie die Oberfläche des Transportnetzbandes auf Schmutzanschluss, wenn es zu einer Schmutzanschlusszeit mit Alkoholspülung kommt.(2) Überprüfen Sie die Führungskette für Fremdkörper, wenn Fremdkörper vorhanden sind, um die Kette rechtzeitig mit Alkohol-Scrub zu entfernen. (3) Überprüfen Sie, ob die Lager des Antriebsgeräts der Transportkette flexibel sind,und wenn nötig rechtzeitig Schmieröl einbringen.. (5) Überprüfen Sie, ob auf der Oberfläche der Bleistange des Kopfteils kein Fett und keine Fremdstoffe vorhanden sind, wischen Sie sie bei Bedarf rechtzeitig ab und fügen Sie Fett hinzu.(6) Überprüfen Sie, ob in jedem Bereich des Ofenes Flüssigkeit und Staub auf der Gleichrichterplatte vorhanden sind.(7) Überprüfen Sie, ob der Hebemotor des Ofenhebesystems ohne Vibrationen und Lärm arbeitet, ob Vibrationen oder Lärm vorhanden sind,Es sollte rechtzeitig ausgetauscht werden (8) Überprüfen Sie, ob der Filter der Abgasvorrichtung verstopft ist., sollte bei Verstopfung Alkohol zur Reinigung verwendet werden. (9) Überprüfen Sie, ob auf der Geradlinerplatte im Kühlbereich des Kühlsystems eine FLUX-Adsorption vorliegt.Es sollte rechtzeitig mit Alkohol gereinigt werden.. (10) Überprüfen Sie, ob sich an der Oberfläche des Lichtschalters am Transportingang kein Staub ansammelt.(11) Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des PC und der UPS sauber istWenn sich Staub ansammelt, sollte er rechtzeitig mit einem weichen, trockenen Tuch abgewischt werden. Monatliche Wartungsinhalte des Rückflussschweißens: (1) Überprüfen Sie, ob bei der Beförderung Vibrationen und Lärm vorliegen, und benachrichtigen Sie HB gegebenenfalls rechtzeitig.(2) Überprüfen Sie, ob sich die Befestigungsschraube des Transportmotors löst(3) Überprüfen Sie, ob die Spannung der Getriebekette angemessen ist, und stellen Sie gegebenenfalls die Motorpositionsschraube rechtzeitig ein.(4) Überprüfen Sie, ob in der Transportkette Koks und Schwarzpulver vorhanden sind, sofern vorhanden, rechtzeitig entfernt und mit Dieselöl gereinigt werden. (5) Überprüfen Sie, ob sich die synchrone Welle der Breiteneinstellung in der Strecke des aktiven Endes befindet.und ob der feste Block locker ist6. Überprüfen Sie, ob die Positionsschraube des Heißluftmotors los ist, wenn sie los ist, sollte sie rechtzeitig gesperrt werden.(7) Überprüfen Sie, ob Staub und Fremdstoffe im Steuergerät des elektrischen Systems vorhanden sindWenn Fremdstoffe vorhanden sind, bläst Staub und Fremdstoffe mit gleichem Luftdruck nach dem Abschalten aus.

Welche äußeren Umweltfaktoren werden den ersten SMT-Tester beeinflussen? Als hochpräzises Präzisionsgerät können kleine äußere Faktoren Fehler bei der Messgenauigkeit verursachen, welche äußeren Faktoren haben dann einen größeren Einfluss auf das Gerät,Sie sollten verstanden und beachtet werden.Der folgende Xiaobian wird Ihnen eine detaillierte Einführung geben. 1. Umgebungstemperatur Wie wir alle wissen, ist die Temperatur der Hauptfaktor für die Messgenauigkeit des ersten Tester, weil der erste Tester ein Präzisionsinstrument ist,so werden einige der Produktionsmaterialien durch thermische Ausdehnung und Kontraktion beeinflusst, wie z.B. Gitterliner, Marmor und andere Teile.und die Temperatur schwimmt im Allgemeinen zwei Grad über und unter 20 ° C, und es wird einige Änderungen in der Genauigkeit außerhalb dieses Bereichs geben. Daher muss der Maschinenraum, in dem der erste Prüfer verwendet wird, mit einer Klimaanlage ausgestattet sein und auf die Verwendung einer Klimaanlage achten.Ansonsten versuchen Sie, dass es innerhalb von 8 Arbeitsstunden eingeschaltet istZweitens ist sicherzustellen, daß der erste Prüfer unter konstanten Temperaturbedingungen verwendet wird und dann gemessen wird, nachdem die Temperatur des Maschinenraums stabil ist.Drei Klimaanlagen Mund nicht gegen das Instrument blasen. Zweitens: Luftfeuchtigkeit Viele Unternehmen achten möglicherweise nicht auf die Auswirkungen der Luftfeuchtigkeit auf den ersten Prüfer, da das Gerät einen großen Bereich an akzeptabler Luftfeuchtigkeit aufweist.und die allgemeine Luftfeuchtigkeit kann zwischen 45% und 75% liegenEs ist jedoch zu beachten, daß viele Teile von Präzisionsinstrumenten leicht rosten, und wenn sie erst einmal rosten, verursachen sie einen großen Präzisionsfehler.Beachtung der Luftfeuchtigkeit und Versuch, die Ausrüstung in einer geeigneteren Luftfeuchtigkeit zu halten. Achten Sie besonders in der Regenzeit oder in Gebieten, die bereits nass sind. Herstellung von SMT-Erstprüfern 3. Umweltschwingungen Vibrationen sind für den ersten Prüfer ein häufiges Problem, und es ist schwierig, Luftkompressoren, Pressen und andere schwere Geräte mit starken Vibrationen zu vermeiden.Es ist darauf zu achten, den Abstand zwischen diesen Schwingungsquellen und dem ersten Prüfer zu kontrollieren.Es gibt auch einige Schwingungsquellen mit geringer Amplitude, die Aufmerksamkeit erfordern, und wenn die kleine Amplitude der Schwingungsfrequenz des ersten Tester nahe kommt, ist dies ein sehr ernstes Problem. Die Unternehmen installieren jedoch im Allgemeinen stoßdichte Ausrüstung auf dem ersten Prüfer, um die Vibrationsstörungen auf dem ersten Prüfer zu reduzieren und die Messgenauigkeit zu verbessern. 4Umweltgesundheit Der erste Prüfer dieses Präzisionsgerät hat hohe Anforderungen an die Gesundheit der Umwelt, wenn die Gesundheit schlecht ist, Staub und schmutzige Dinge auf dem ersten Prüfer und Messarbeitsstück zurückgelassen werden,die zu Messfehlern führenVor allem im Arbeitsmaschinenraum sind Öl, Kühlmittel usw. vorhanden, so daß diese Flüssigkeiten nicht am Werkstück haften bleiben. In der Regel achten Sie auf die Reinigung des Maschinenraums Gesundheit, in und aus dem Personal sollte auch auf Gesundheit achten, um saubere Kleidung zu tragen, in und aus Schuhwechsel,Verringerung der Außenstaubölflecken im Maschinenraum. 5. Sonstige externe Faktoren Es gibt auch viele äußere Faktoren, die die Messgenauigkeit des ersten Prüfer beeinflussen können, wie z. B. die Stromversorgungsspannung usw. Der erste Prüfer benötigt bei der Arbeit eine stabile Spannung,und das allgemeine Unternehmen wird Geräte zur Regelung der Spannung installieren, ähnlich einem Regler zur Steuerung der Spannung. Der obige Inhalt ist die Einführung, welche äußeren Umweltfaktoren den ersten Prüfer beeinflussen, der erste Prüfer basiert auf dem CCD-Digitalbild,auf Computerbildschirmmesstechnik und die leistungsstarke Softwarefähigkeit der Raumgeometrie angewiesenNach der Installation des Computers mit der speziellen Steuerungs- und Grafikmesssoftware wird er zum Messhirn mit der Software-Seele, die der Hauptkörper des gesamten Geräts ist. Efficiency Technology SMT Intelligent First Detector ist ein Hightech-Produkt, das von Efficiency Technology mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum entwickelt und entwickelt wurde.Es handelt sich um eine innovative Lösung für die SMT-Erstteilbestätigung, um eine Effizienzreduktion zu erreichen.

Welche Bedeutung hat der SMT-Ersttester für Unternehmen? In der heutigen Gesellschaft sind alle Arten von Elektrogeräten in allen Aspekten unseres Lebens präsent, und die Menschen verlassen sich zunehmend auf diese elektronischen Produkte, insbesondere auf digitale Produkte und Smartphones, die ein typisches Beispiel dafür sind. Die Herstellung dieser Produkte ist untrennbar mit der Kernkomponente - der Leiterplatte - verbunden. Da die Nachfrage nach Elektrogeräten weiter steigt, nimmt auch die Produktion von PCB-SMT-Elektronikfabriken weiter zu. Die Zunahme der Produktionsunternehmen wird unweigerlich einen größeren Wettbewerbsdruck mit sich bringen, und nur im Wettbewerb mit vielen Konkurrenten können Unternehmen überleben und wachsen. In der heutigen, zunehmenden Konkurrenz ist die rasante Entwicklung eines Unternehmens untrennbar mit einer effizienten Arbeitsweise verbunden, das heißt, die Arbeitseffizienz der Mitarbeiter darf nicht ignoriert werden. Und ein wichtiger Faktor, der die Arbeitseffizienz der Mitarbeiter beeinflusst, ist die Qualität der Ausrüstung. Dies erfordert von den Unternehmen, dass sie bestimmte Kosten für den Kauf von Ausrüstung aufwenden. Zum Beispiel denken viele Unternehmen, dass es nicht notwendig ist, den neuen SMT-Ersttester zu kaufen, da die Arbeit nur manuell erledigt werden kann und die zusätzlichen Kosten nicht wirtschaftlich sind. Wenn Sie dieses Produkt jedoch im Detail verstehen, können Sie erkennen, dass die Vorteile, die der intelligente SMT-Erstteil-Tester dem Unternehmen bringen kann, in allen Bereichen liegen. SMT-Ersttester-Unternehmen Erstens benötigt der SMT-Ersttester nur einen Inspektor für die Bedienung, wodurch das Unternehmen Arbeitskosten spart, und die Bedienung des SMT-Ersttesters ist nicht kompliziert, und der Inspektor kann sich schnell damit vertraut machen; Zweitens wird die Geschwindigkeit der ersten Erkennung verbessert, und die durchschnittliche Erkennung eines Bauteils kann 3 Sekunden betragen, wodurch der Produktionsfortschritt weiter beschleunigt wird; Drittens kann die hohe Genauigkeit der ersten Erkennung das Problem so früh wie möglich erkennen, um es zu lösen; Viertens wird der Erkennungsbericht automatisch generiert, und der Bericht ist papierlos, um Unfälle bei der Datenspeicherung zu vermeiden. Gleichzeitig können standardisierte Berichte ein besseres Leseerlebnis bieten und den Eindruck der Kunden von der Unternehmensführung verbessern; Fünftens kann der Erstdetektor mit dem aktuellen ERP- oder MES-System des Unternehmens verbunden werden. Bei der traditionellen SMT-Ersterkennung sind die Inspektoren oft nur mit Multimetern, Kapazitätsmessgeräten, Lupen ausgestattet, und solche einfachen Geräte können bei weniger Bauteilen verwendet werden, aber sobald es etwas mehr Bauteile gibt, nimmt die Schwierigkeit der Erkennung aufgrund der Einschränkungen der Ausrüstung und der begrenzten Energie des Personals stark zu. Im Falle einer erhöhten Schwierigkeit sind die Zunahme der Erkennungszeit und der Fehlerquote unvermeidlich. Im Rahmen des aktuellen Fließbetriebs wirkt sich das Auftreten von Anomalien bei der ersten Erkennung unweigerlich auf den Betrieb der gesamten Produktionslinie aus. Insbesondere bei häufigem Drahtwechsel muss bei jedem Wechsel eine Ersterkennung durchgeführt werden, zu diesem Zeitpunkt wirkt sich die Erkennungseffizienz stärker auf die Produktion aus. Es gibt viele Mängel bei der traditionellen manuellen SMT-Ersterkennung, und der folgende Erkennungsbericht ist ein Kopfschmerz, und das manuelle Berichtformat ist chaotisch, und Datenfehler treten häufig auf. Der Erstteil-Detektor wird eine solche Situation nicht aufweisen, das System sammelt automatisch Testdaten, um verschiedene Fehler zu vermeiden, die bei der manuellen Aufzeichnung auftreten. Nach Abschluss des Tests generiert das System automatisch den Bericht und kann den Bericht im Excle-Format exportieren, was für die Prüfung sehr praktisch ist.

Warum ist der SMT-Erstmusterprüfer so wichtig für die Erstmusterprüfung in SMT-Produktionsanlagen? Zunächst einmal müssen wir wissen, welche Faktoren die Produktionseffizienz im Produktionsprozess beeinflussen. Die Effizienz beeinflussend, muss dies der erste Bestätigungsprozess sein. Ein Produkt mit einer geringen Anzahl von Erststücken benötigt eine halbe Stunde für die Erstmusterbestätigung. Ein Produktionsmodell mit vielen Gutschriften kann eine Stunde, zwei Stunden oder sogar drei Stunden dauern, um den Erstmusterbestätigungsprozess abzuschließen. Im aktuellen Produktionsprozess entspricht eine solche erste Bestätigungsgeschwindigkeit bei weitem nicht unseren Produktionsanforderungen. Wie können wir unsere erste Bestätigung beschleunigen? Der intelligente SMT-Erstmusterdetektor ist ein Prüfgerät speziell für die SMT-Erstmusterprüfung, das durch die Kombination von Koordinaten und Stückliste sowie die Anzeige von hochauflösenden Bildern die Materialinformationen jeder Position direkt widerspiegelt, ohne dass eine Abfrage erforderlich ist. Der Bediener muss die Systemaufforderungen nach dem Abrufen bedienen, woraufhin das System das Testergebnis automatisch ermittelt. Diese Art der Bedienung ist einfach, bequem und schnell. Steigert die Geschwindigkeit Ihrer ersten Bestätigung erheblich und verbessert Ihre Produktionseffizienz. Wie kann die Qualität der Produktion sichergestellt werden? Wie entstehen Probleme mit der Produktionsqualität? Der häufigste Grund ist eine unsachgemäße menschliche Bedienung. Meistens müssen wir die uns von den Kunden gegebenen Informationen manuell filtern und löschen, und die künstliche Bedienung führt leicht zu falschen Informationen, so dass die falschen Informationen im Prozess der ersten Prüfung nicht erkannt werden. Dies führt zu Qualitätsproblemen. Der Erstdetektor erfordert keine redundanten Operationen und erfordert nicht, dass Sie die Positionsinformationen einzeln abrufen. Die vom Erstdetektor verwendeten Daten müssen im Allgemeinen die vom Kunden bereitgestellten Originalinformationen sein, die vom Kunden stammen, d. h. die Produktionsform, die der Kunde von Ihnen verarbeiten lassen möchte. Wenn Ihre erste Prüfung abgeschlossen ist, die Informationen also qualifiziert sind, dann ist das Produkt, das Sie jetzt herstellen, das Produkt, das der Kunde herstellen möchte, wie kann die Qualität also nicht bestehen? Darüber hinaus kann das Gerät Ihnen nach Abschluss Ihrer Erstmusterprüfung einen Erstmusterbericht erstellen, und Sie verstehen im Wesentlichen den Ablauf der Erstmusterbedienung, wenn Sie den Bericht betrachten. Hersteller von SMT-Erstmusterprüfern Welche Vorteile hat der SMT-Erstmusterdetektor? Der SMT-Erstmusterdetektor kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken, Testergebnisse automatisch beurteilen, die Produktqualität verbessern, mit Rückverfolgbarkeit, strengen Prozessspezifikationen, den zu prüfenden SMT-Erstmuster-PCB scannen, einen intelligenten Rahmen verwenden, um ein physisches Scanbild der PCB zu erhalten, die Stückliste und die Patch-Koordinaten der PCB-Komponenten importieren. Die intelligente Softwaresynthese und die intelligente globale Koordinatenkalibrierung von PCB-Bildern, Stücklisten und Koordinaten, so dass die Komponentenkoordinaten, die Stückliste und die physische Komponentenposition des Bildes eins zu eins übereinstimmen. Durch Messung des Ziels durch Navigation liest LCR die Daten, um automatisch der entsprechenden Position zu entsprechen und das Testergebnis automatisch zu beurteilen. Vermeiden Sie Fehltests und Leckagetests und generieren Sie automatisch Testberichte, die in der Datenbank gespeichert werden. Nach der kontinuierlichen Aufrüstung und Verbesserung der Software kann das System auch zum Aufbringen der fehlenden Teile des Materials eingesetzt werden und die Koordinatenfunktion des Koordinatenmessgeräts realisieren, um die Positionskoordinaten der Chipkomponenten für die PCB zu erhalten.

Was macht die SMT-Fertigungswerkstatt in der Elektronikfabrik?Einige Arbeiter, die zum ersten Mal die Elektronikfabrik betraten, hörten, dass sie der SMT-Fertigungswerkstatt zugewiesen wurden, und stellten sich die Frage: Was ist die SMT-Werkstatt? Wie schwierig ist die Arbeit? Ist sie gefährlich? Ist man müde? Dieser Artikel gibt Ihnen eine grafische, leicht verständliche Einführung in die SMT-Werkstatt, die SMT-Produktionslinie und die DIP-Produktionslinie. Zweifel an der SMT-Werkstatt Heute wird Xiaobian Ihnen eine kurze Einführung in die SMT-Fertigungswerkstatt geben, basierend auf den Informationen, die von relevanten Personen in der Branche bereitgestellt wurden. Wenn Sie Fragen haben, können Sie mich kontaktieren (meine Micro-Nummer ist hechina168). Die SMT-Werkstatt in der Elektronikfabrik ist im Allgemeinen in SMT-Linie und DIP-Linie unterteilt. Planung der SMT-Werkstatt-Produktionslinie SMT steht für Surface Mount Technology (auch bekannt als Oberflächenmontagetechnik) (ist die Abkürzung für das englische Surface Mounted Technology), es ist die beliebteste Technologie und der beliebteste Prozess in der elektronischen Montageindustrie. Vereinfacht ausgedrückt, besteht SMT darin, elektronische Bauteile mit Hilfe von Geräten auf die Leiterplatte zu befestigen und diese dann im Ofen zu erhitzen (im Allgemeinen als Reflow-Ofen, auch als Reflow-Lötofen bezeichnet) und die Bauteile mit Hilfe von Lotpaste auf die Leiterplatte zu löten. Der grundlegende Prozess von SMT ist: Lotpastendruck --> Bauteilmontage --> Reflow-Löten --> AOI-Sichtprüfung --> Wartung --> Unterteilung der Leiterplatte. DIP ist das Einstecken, die DIP-Pipeline ist die Einsteck-Löt-Pipeline, und einige Unternehmen nennen sie auch PTH und THT, was dasselbe bedeutet. DIP hat einige große Steckverbinder, das Gerät kann nicht auf die Leiterplatte aufgesetzt werden, dann ist es notwendig, sie durch Personen oder andere Automatisierungsgeräte in die Leiterplatte einzustecken. Der Hauptprozess des DIP-Einsteckens ist: Hauptprozessablauf des DIP-Einsteckens Die SMT-Linie umfasst hauptsächlich Lotpastendrucker, Materialarbeiter, Vor-Ofen-Sichtprüfung, Nach-Ofen-Sichtprüfung, Verpackung und so weiter. Die DIP-Linie umfasst hauptsächlich Personal für das Einsetzen der Leiterplatten, Personal für das Entfernen der Leiterplatten, Einsteckpersonal, Ofenarbeiter, Sichtprüfung der Lötstellen nach dem Ofen. Arbeitsumgebung der SMT-Werkstatt Frage 1: Ist die Arbeit in der SMT-Werkstatt schädlich für den menschlichen Körper? SMT-Werkstätten müssen im Allgemeinen belüftet werden, und die Mitarbeiter müssen während der Arbeit Overalls und Schutzhandschuhe tragen, da sie während der Arbeit einigen chemischen Mitteln ausgesetzt sind. Bei gutem Schutz gibt es keine größeren Schäden für die menschliche Gesundheit, aber bei Allergien ist es notwendig, sich im Voraus zu melden und testen zu lassen, um Unfälle zu vermeiden. SMT-Werkstattmitarbeiter und das Tragen von Schutzkleidung Frage 2: Wie ist die Arbeit in der SMT? Die SMT-Produktionslinie, Lotpastendruckmaschine, Bestückungsautomat, Reflow-Löten (wie z. B. die automatische bleifreie Reflow-Lötmaschine von Haobao) und andere Geräte sind im Wesentlichen automatisiert, der Bediener steht im Wesentlichen Wache, während der Arbeit kann er sich bewegen, da er Materialien und andere Gegenstände holen muss. Die Arbeitsintensität des Arbeitsplatzes ist allgemein, Sie müssen einige Fachkenntnisse über die Maschinenbedienung verstehen, wenn Sie die Wartung der Geräte durch eigene Anstrengungen lernen, dann gibt es auch eine Fähigkeit bei der zukünftigen Jobsuche, die als technischer Arbeitsplatz angesehen werden kann.

"Punkt-und-Schuss"-Betrieb des ersten SMT-Tester Die SMT Elektronikfabrik kauft die erste Detektionsmaschine, um die Detektionsleistung des ersten Stückes zu verbessern und mehr Profit für das Unternehmen zu erzielen.je früher die Ausrüstung erworben und in Betrieb genommen wird, umso besser, und ob die erste Detektionsmaschine in die Produktionslinie gebracht werden kann, hängt davon ab, ob der Bediener den Einsatz beherrscht hat. SMT erste Testermarke Die Bedienung des ersten Detektors erfordert nur, dass der Bediener die grundlegenden Computerfunktionen kennt, d.h. den Schalter des Computers, die Bedienung der Maus-Tastatur, die grundlegenden Bedienungen von Excle,Also ist der Betrieb der ersten Maschine sehr einfach., und der Bediener kann unter Anleitung des Ingenieurs den gesamten Nachweisvorgang in nur 1 bis 3 Arbeitstagen beherrschen. Wenn Sie Fragen im Zuge der nachfolgenden Nutzung haben, können Sie sich auch an die Ingenieure von Global Soul Limited wenden, um eine rechtzeitige Fernlösung oder eine Lösung vor Ort zu erhalten.Qualitätsprodukte und Qualitätsservice sind die Philosophie von Global Soul Limited.

Das Rückflussschweißen gliedert sich in Hauptfehler, Sekundärfehler und Oberflächenfehler.Sekundäre Mängel beziehen sich auf die Feuchtigkeit zwischen den Lötverbindungen ist gut, verursacht keinen Verlust der SMA-Funktion, hat aber Auswirkungen auf die Lebensdauer des Produkts können Defekte sein; Oberflächenfehler sind diejenigen, die die Funktion und Lebensdauer des Produkts nicht beeinflussen.Es wird von vielen Parametern beeinflusst.In unserer SMT-Prozessforschung und Produktion,Wir wissen, dass eine vernünftige Oberflächenmontage-Technologie eine wichtige Rolle bei der Kontrolle und Verbesserung der Qualität von SMT-Produkten spielt. I. Zinnperlen im Rücklauflöten 1- Mechanismus der Zinnperlenbildung beim Rücklaufschweißen:Die Zinnperle (oder Lötkugel), die beim Rückflussschweißen erscheint, ist oft zwischen der Seite oder den fein auseinandergelegenen Nadeln zwischen den beiden Enden des rechteckigen Splitterelements verstecktBei der Verklebung der Bauteile wird die Lötmasse zwischen den Pins der Chipkomponente und dem Pad platziert.die Lötpaste schmilzt zu einer FlüssigkeitWenn die Flüssiglöschpartikel nicht gut mit dem Pad und dem Gerätespin usw. benetzt werden, können die Flüssiglöschpartikel nicht zu einem Löseglied zusammengefügt werden.Ein Teil des flüssigen Lötstoffs fließt aus dem Schweiß und bilden Zinnperlen. Daher ist die schlechte Benetzbarkeit des Schweißes mit dem Pad und dem Gerätspin die Ursache für die Bildung von Zinnperlen.aufgrund der Verschiebung zwischen Schablone und Pad, wenn der Offset zu groß ist, wird es dazu führen, dass die Lötmasse außerhalb des Pads fließt, und es ist leicht, Zinnperlen nach dem Erhitzen zu erscheinen.Der Druck der Z-Achse im Montageprozeß ist ein wichtiger Grund für Zinnperlen, die oft nicht beachtet wird.Einige Befestigungsmaschinen sind nach der Dicke des Bauteils positioniert, da der Z-Achsenkopf nach der Dicke des Bauteils angeordnet ist, wodurch das Bauteil an der Leiterplatte befestigt wird und der Zinnknopf an der Außenseite der Schweißscheibe extrudiert wird.und die Produktion der Zinnperle kann in der Regel verhindert werden, indem man einfach die Z-Achsenhöhe neu einstellt. 2. Ursachenanalyse und Kontrollmethode: Es gibt viele Gründe für eine schlechte Schweißbefeuchtigung, die folgenden Hauptgründe und Lösungen:(1) unsachgemäße Einstellung der RückflusstemperaturkurveDer Rückfluss der Lötmasse hängt mit Temperatur und Zeit zusammen, und wenn nicht ausreichend Temperatur oder Zeit erreicht wird, wird die Lötmasse nicht zurückfließen.Die Temperatur in der Vorwärmzone steigt zu schnell und die Zeit ist zu kurz, so daß das Wasser und das Lösungsmittel in der Lötmasse nicht vollständig verflüchtigt werden, und wenn sie die Rückflusstemperaturzone erreichen, kochen das Wasser und das Lösungsmittel die Zinnperlen aus.Die Praxis hat gezeigt, daß es ideal ist, die Temperaturanstiegsrate in der Vorheizzone bei 1 ~ 4 °C/S zu kontrollieren. (2) Wenn die Zinnperlen immer in derselben Position erscheinen, ist es notwendig, die Konstruktion der Metallschablone zu überprüfen.die Größe des Pads ist zu groß, und das Oberflächenmaterial ist weich (z. B. Kupferschablone), wodurch die äußere Umriss der gedruckten Lötpaste unklar und miteinander verbunden ist,die sich hauptsächlich beim Pad-Druck von Feinpitch-Geräten zeigt, und verursacht unweigerlich eine große Anzahl von Zinnperlen zwischen den Pins nach dem Reflow.geeignete Mustermaterialien und Musterherstellungsprozess sollten entsprechend den verschiedenen Formen und Zentrumsabständen von Pad-Grafiken ausgewählt werden, um die Druckqualität der Lötpaste zu gewährleisten. (3) Ist die Zeit vom Patch bis zum Rückflusslöten zu lang, wird durch die Oxidation der Lödepartikel in der Lötmasse die Lötmasse nicht zurückfließen und Zinnperlen entstehen.Die Wahl einer Lötmasse mit einer längeren Lebensdauer (im Allgemeinen mindestens 4 Stunden) wird diesen Effekt mildern.. (4) Darüber hinaus wird die falsch gedruckte Lötmasse nicht ausreichend gereinigt, wodurch die Lötmasse auf der Oberfläche der Leiterplatte und durch die Luft verbleibt.Verformung der gedruckten Lötmasse beim Befestigen von Bauteilen vor dem RückflusslötDiese sind auch die Ursachen von Zinnperlen. Daher sollte die Verantwortung der Bediener und Techniker im Produktionsprozeß beschleunigt werden.die Verfahren und Betriebsverfahren für die Produktion streng einhalten, und die Qualitätskontrolle des Prozesses zu stärken. Ein Ende des Chipelements ist an das Pad geschweißt, und das andere Ende ist nach oben geneigt.Der Hauptgrund für dieses Phänomen ist, dass die beiden Enden der Komponente nicht gleichmäßig erhitzt werden, und die Lötmasse sukzessive geschmolzen wird. Eine ungleichmäßige Erwärmung an beiden Enden des Bauteils wird unter folgenden Umständen verursacht: (1) Die Anordnung der Bauteile ist nicht richtig ausgelegt.die schmilzt, sobald die Lötmasse durch sie geht.. Ein Ende des rechteckigen Chipelements geht zuerst durch die Rückflussgrenzlinie, und die Lötmasse schmilzt zuerst, und die Metalloberfläche des Endes des Chipelements hat eine flüssige Oberflächenspannung.Das andere Ende erreicht nicht die Temperatur der flüssigen Phase von 183 °C, die Lötmasse wird nicht geschmolzen,und nur die Bindungskraft des Flusses ist viel geringer als die Oberflächenspannung der Rückflusslöterpaste, so dass das Ende des ungeschmolzenen Bauteils aufrecht ist. Daher sollten beide Enden des Bauteils gleichzeitig in die Rückflussgrenzlinie gelangen,so dass die Lötpaste an den beiden Enden des Pads gleichzeitig geschmolzen wird, so daß eine ausgewogene Flüssigkeitsoberflächenspannung entsteht und die Position des Bauteils unverändert bleibt. (2) Unzureichende Vorwärmung von Leiterplattenkomponenten beim Gasschweißen.Wärme freisetzen und die Lötmasse schmelzenDas Gasschweißen ist in die Balancezone und die Dampfzone unterteilt, und die Schweißtemperatur in der Sättigungsdampfzone beträgt bis zu 217 °C.Wir fanden heraus, dass, wenn die Schweißkomponente nicht ausreichend vorgeheizt, und die Temperaturänderung über 100 °C, die Vergasungskraft des Gasphasenschweißens ist leicht, um die Splitterkomponente der Verpackungsgröße von weniger als 1206 zu schweben,die das Phänomen der vertikalen Bleche verursacht. Durch Vorwärmen des geschweißten Bauteils in einer Box mit hoher und niedriger Temperatur bei 145 ~ 150 °C für etwa 1 ~ 2min und schließlich langsamem Betreten des gesättigten Dampfbereichs zum Schweißen,das Phänomen des Bleichstands wurde beseitigt. (3) Die Auswirkungen der Pad-Designqualität. Wenn ein Pad-Paar der Größe des Chip-Elements unterschiedlich oder asymmetrisch ist, wird dies auch dazu führen, dass die Menge der gedruckten Lötpaste inkonsistent ist,Das kleine Pad reagiert schnell auf die Temperatur, und die Lötpaste darauf ist leicht zu schmelzen, die große Pad ist das Gegenteil, so dass, wenn die Lötpaste auf dem kleinen Pad geschmolzen ist,die Komponente wird durch die Oberflächenspannung der Lötmasse gerade gemachtDie Breite oder die Lücke des Pads ist zu groß, und es kann auch das Phänomen des Bleichstands auftreten.Die Konstruktion des Pads in strenger Übereinstimmung mit der Norm ist die Voraussetzung für die Lösung des Defekts. Drei. Überbrückung Die Überbrückung ist ebenfalls einer der häufigsten Mängel bei der SMT-Produktion, der Kurzschlüsse zwischen Komponenten verursachen kann und bei der Erfüllung der Brücke repariert werden muss. (1) Das Qualitätsproblem der Lötpaste besteht darin, dass der Metallgehalt in der Lötpaste hoch ist, insbesondere nach zu langer Druckzeit, der Metallgehalt leicht erhöht werden kann;Die Viskosität der Lötmasse ist geringEine schlechte Verringerung der Lötmasse, die nach der Vorheizung auf die Außenseite des Pads gelangt, führt zu einer IC-Pin-Brücke. (2) Die Druckmaschine des Drucksystems hat eine schlechte Wiederholgenauigkeit, eine ungleichmäßige Ausrichtung und einen Druck mit Lötpaste auf Kupferplatin, der hauptsächlich bei der Produktion von Feinfaden-QFP auftritt.Die Ausrichtung der Stahlplatte ist nicht gut und die PCB-Ausrichtung ist nicht gut und die Größe/Dicke des Stahlplattenfensters ist nicht gleichmäßig mit der Beschichtung der PCB-PlatteDie Lösung besteht darin, die Druckmaschine anzupassen und die Beschichtungsschicht des PCB-Pads zu verbessern. (3) Der Klebdruck ist zu groß, und das Einweichen der Lötmasse nach dem Druck ist ein häufiger Grund in der Produktion, und die Z-Achsenhöhe sollte angepasst werden.Wenn die Genauigkeit des Pflaster nicht ausreicht(4) Die Vorwärmgeschwindigkeit ist zu schnell, und das Lösungsmittel in der Lötmasse ist zu spät zu verflüchtigen. Das Kernziehphänomen, auch als Kernziehphänomen bekannt, ist einer der häufigsten Schweißfehler, der häufiger beim Rückflussschweißen in der Dampfphase auftritt.Das Kernsaugphänomen besteht darin, dass das Lötwerk entlang des Stifts und des Chipkörpers vom Pad getrennt wirdDer Grund dafür wird in der Regel als die hohe Wärmeleitfähigkeit des ursprünglichen Pins, der schnelle Temperaturanstieg, dieso dass das Löten bevorzugt wird, um den Stift nass, ist die Feuchtigkeitskraft zwischen dem Lötmittel und dem Stift wesentlich größer als die Feuchtigkeitskraft zwischen dem Lötmittel und dem Pad,und die Aufwärtsbewegung des Pins wird das Auftreten des Kernsaugphänomens verschlimmernBei Infrarot-Rückflussschweißen ist das PCB-Substrat und das Lötmaterial im organischen Fluss ein ausgezeichnetes Infrarot-Absorptionsmedium, und der Stift kann zum Teil Infrarot reflektieren, im Gegensatz dazudas Löten ist vorzugsweise geschmolzen, ist seine Benetzungskraft mit dem Pad größer als die Benetzungskraft zwischen ihm und dem Stift, so dass das Löten entlang des Stifts steigt, ist die Wahrscheinlichkeit von Kernsaugphänomen viel kleiner.:Bei dem Rückflussschweißen in der Dampfphase sollte der SMA zuerst vollständig vorgeheizt und dann in den Dampfphasen-Ofen gelegt werden. Die Schweißbarkeit des PCB-Pads sollte sorgfältig überprüft und gewährleistet werden,und PCB mit schlechter Schweißfähigkeit nicht aufgetragen und hergestellt werdenDie Coplanarität der Komponenten kann nicht ignoriert werden, und Geräte mit schlechter Coplanarität sollten nicht in der Produktion verwendet werden. Nach dem Schweißen gibt es hellgrüne Blasen um die einzelnen Lötverbindungen, und in schweren Fällen gibt es eine Blase von der Größe eines Nagels,die nicht nur die Erscheinungsqualität beeinträchtigt, beeinträchtigt aber auch die Leistung in schweren Fällen, was eines der häufigsten Probleme im Schweißprozess ist.Die Hauptursache für das Schäumen der Schweißwiderstandsfolie ist das Vorhandensein von Gas/Wasserdampf zwischen der Schweißwiderstandsfolie und dem positiven Substrat. Spurenmengen von Gas/Wasserdampf werden in verschiedene Prozesse transportiert, und wenn hohe Temperaturen auftreten, werden dieGasvergrößerung führt zur Delamination der Lötwiderstandsfolie und des positiven SubstratsWährend des Schweißens ist die Temperatur des Pads relativ hoch, so dass die Blasen zuerst um das Pad erscheinen.wie z. B. nach dem Ätzen, sollte getrocknet werden und anschließend der Lötwiderstandsfilm angebracht werden, wenn die Trocknungstemperatur zu diesem Zeitpunkt nicht ausreicht, wird Wasserdampf in den nächsten Prozess getragen.Die PCB-Speicherumgebung ist vor der Verarbeitung nicht gut, die Feuchtigkeit zu hoch ist und das Schweißen nicht rechtzeitig getrocknet wird; bei der Wellenlöten verwenden Sie häufig einen wasserhaltigen Flusswiderstand, wenn die Vorwärmetemperatur des PCB nicht ausreicht,Der Wasserdampf im Fluss dringt entlang der Lochwand des Durchlöchers in das Innere des PCB-Substrats ein., und der Wasserdampf um das Pad wird zuerst eintreten, und diese Situationen werden Blasen erzeugen, nachdem sie auf hohe Schweißtemperatur stoßen. Die Lösung besteht darin: (1) alle Aspekte sollten streng kontrolliert werden, das gekaufte PCB sollte nach der Lagerung überprüft werden, normalerweise unter Standardbedingungen, es sollte kein Blasenphänomen geben. (2) PCB sollten in einer gelüfteten und trockenen Umgebung gelagert werden, die Lagerzeit beträgt nicht mehr als 6 Monate; (3) PCB sollten vor dem Schweißen bei 105 °C/4H ~ 6H im Ofen vorgebacken werden;

Das Fehlen von Lötmaterial in der Spitze des Lötverbindungs bedeutet, dass das Lötverband geschrumpft ist, das Lötverband mit Löchern (Blaslöcher, Nadellöcher) unvollständig ist,Das Lötmittel ist nicht voll in den Kartuschenlöchern und durch Löcher, oder das Lötwerk klettert nicht auf die Platte der Bauteiloberfläche.Phänomen des Mangels an WellenlötenPhänomen des Mangels an Wellenlöten 1, PCB-Vorheizung und Schweißtemperatur sind zu hoch, so dass die Viskosität des geschmolzenen Lötwerks zu niedrig ist.und die Obergrenze der Vorheiztemperatur wird bei mehr montierten Komponenten genommenDie Lötwellentemperatur beträgt 250 ± 5 °C, die Schweißzeit beträgt 3 ~ 5 s. 2Vorbeugungsmaßnahmen: Die Öffnung des Einstiegsloches beträgt 0,15 bis 0.4 mm gerade als die Nadel (die untere Grenze wird für die dünne Blei genommen, wird die Obergrenze für die Dicke des Bleis genommen); 3, das Bauteil feine Blei große Pad einfügen, wird das Lötwerk an das Pad gezogen, so dass die Lötverbindung geschrumpft ist.die zur Bildung des Meniskus-Lötgelenks beitragen sollte. 4. schlechte Qualität der metallisierten Löcher oder Flusswiderstand in die Löcher fließen. 5, ist die Kammhöhe nicht ausreichend, kann die Leiterplatte nicht dazu bringen, Druck auf die Lötwelle auszuüben, was nicht zur Zinnung beiträgt.die Spitzenhöhe wird im Allgemeinen auf 2/3 der Dicke der Druckplatte kontrolliert; 6Der Aufstiegswinkel der Druckplatte beträgt 3-7°.

Die Spitze der Wellenkräfte-Lötverschmelzung ist, dass das Löt auf der Wellenkräfte-Lötverschmelzung in Form eines milchigen Steins oder einer Wassersäule ist, wenn die Leiterplatte von der Wellenkräfte geschweißt wird,und diese Form heißt die SpitzeDie Grundvoraussetzungen dafür sind wie folgt analysiert:(1) Schlechter oder zu geringer Fluss: Dieser Grund führt dazu, daß das Lötgelde auf der Oberfläche des Lötflecks nass ist und das Lötgelde auf der Oberfläche der Kupferfolie zu diesem Zeitpunkt sehr schlecht ist,Es wird eine große Fläche des PCB-Boards erzeugen.(2) Übertragungswinkel zu niedrig: Übertragungswinkel der Leiterplatte zu niedrig, das Lötmittel kann sich bei relativ schlechter Flüssigkeit leicht an der Oberfläche des Lötverbindungsansatzes ansammeln,und der Kondensationsprozess des Löters ist schließlich aufgrund der Schwerkraft größer als die innere Spannung des Löters, die eine Zugspitze bilden.(3) Schmelzgeschwindigkeit des Lötfeldes: Die Reinigungskraft des Lötfeldes auf dem Lötgewinde ist zu gering und die Flüssigkeit des Lötwerks ist in einem schlechten Zustand, insbesondere bleifreier Zinn,Die Lötverbindung adsorbiert eine große Anzahl von Lötverbindungen., wodurch leicht zu viel Löt und eine Zugspitze entstehen kann.(4) Die PCB-Übertragungsgeschwindigkeit ist nicht geeignet: Die Einstellung der Wellenlösungsübertragungsgeschwindigkeit muss den Anforderungen des Schweißvorgangs entsprechen, wenn die Geschwindigkeit für den Schweißvorgang geeignet ist.Die Bildung der Spitze kann damit nichts zu tun haben..(5) Zu tief eingetauchtes Zinn: Ein zu tiefes eingetauchtes Zinn führt dazu, daß die Lötverbindung vor dem Ablegen vollständig gekokst wird, weil die Oberflächentemperatur der PCB-Platte zu hoch ist,Das PCB-Lötzeug wird aufgrund der Diffusivitätsänderung eine große Menge Lötstoff auf dem Lötverbund ansammeln.Die Löttiefe sollte entsprechend verringert oder der Schweißwinkel erhöht werden.(6) Bei Wellenschweißen ist die Temperaturvorwärmung oder die Temperaturabweichung von der Zinntemperatur zu groß: Bei zu niedriger Temperatur wird das PCB in das Lötwerk gelangen, die Lötoberflächentemperatur sinkt zu stark,die zu einer schlechten Flüssigkeit führt, wird sich auf der Lötoberfläche eine große Menge Löt ansammeln, um eine Zugspitze zu erzeugen, und bei zu hoher Temperatur wird der Fluss koksiert,so dass die Benetzbarkeit und Diffusion des Lötwerks verschlechtert wird, kann eine Zugspitze bilden.

Bearbeitungsmethode für die Alarm-SoftwareSystemstromversagen Das System tritt automatisch in den Kühlzustand ein und sendet automatisch das PCB im Ofen zum externen StromversagenInterner Schaltkreislauf Fehler Reparatur externer SchaltkreisÜberholung der internen SchaltkreiseWenn der Heißluftmotor nicht dreht, tritt das System automatisch in den Kühlzustand einDer Heißluftmotor ist beschädigt oder stecken.Motor ersetzen oder reparierenWenn der Getriebemotor nicht dreht, tritt das System automatisch in den Kühlzustand einMotor ist nicht stecken oder beschädigt Überprüfung der FrequenzumwandlungMotor ersetzen oder reparierenDie Platte fällt oder steckt festElektrische Augenschäden am Transport-Eingang und -AusgangDas äußere Objekt erfasst fälschlicherweise das Eingangs-elektrische Auge und sendet das Board aus, um das elektrische Auge zu ersetzenWenn der Deckel nicht geschlossen ist, tritt das System automatisch in den Kühlzustand ein Die Hebeschraube Reise Schalter verschoben wird, um den oberen Ofen zu schließen und neu zu startenAnpassen der Position des FahrschaltersWenn die Temperatur die Obergrenze überschreitet, tritt das System automatisch in den Kühlzustand ein.Festkörper-Relee-Ausgangs-KurzschlussDer Computer und das PLC-Kabel sind nicht angeschlossen.Überprüfen Sie, ob die Temperaturkontrolle Vorlage ordnungsgemäß funktioniert.Ersetzen Sie das Solid State RelaisStecken Sie den Streifen einÜberprüfen Sie die TemperaturkontrolleWenn die Temperatur unter der Mindesttemperatur liegt, tritt das System automatisch in den Kühlzustand ein.Erdung des ThermocouplesDer Leckenschalter des Generatorrohrs wird ausgeschaltet, um das Festkörperrelais zu ersetzenEinstellung der ThermoelementpositionReparatur oder Ersatz des HeizrohrsWenn die Temperatur den Alarmwert übersteigt, tritt das System automatisch in den Abkühlzustand ein.Das Ausgangsende des Festkörperrelais ist normalerweise geschlossenDer Computer und das PLC-Kabel sind nicht angeschlossen.Überprüfen Sie, ob die Temperaturkontrolle Vorlage funktioniert ordnungsgemäß.Ersetzen Sie das Solid State RelaisStecken Sie den Streifen einÜberprüfen Sie die TemperaturkontrolleDas System tritt automatisch in den Abkühlzustand ein, wenn die Temperatur unter dem Alarmwert liegt.Erdung des ThermocouplesDer Leckenschalter des Generatorrohrs wird ausgeschaltet, um das Festkörperrelais zu ersetzenÜberprüfen Sie die TemperaturkontrolleDas System tritt automatisch in den Abkühlzustand ein, wenn die Temperatur unter dem Alarmwert liegt.Erdung des ThermocouplesDer Leckenschalter des Generatorrohrs wird ausgeschaltet, um das Festkörperrelais zu ersetzenEinstellung der ThermoelementpositionReparatur oder Ersatz des HeizrohrsDie Abweichung der Drehzahl des Transportmotors ist groß. Das System tritt automatisch in den Kühlzustand ein. Der Transportmotor ist defektVerschlüsselungsfehlerStörung des Inverters Motor ersetzenKorrektur und Ersatz des EncoderWechselfrequenzwandlerStartknopf nicht zurückgesetzt Das System ist im Wartezustand. Notschalter nicht zurückgesetztStartknopf nicht gedrücktStartknopf beschädigtLinienschäden Notschalter zurücksetzen und Startknopf drückenErsatzknopfReparieren Sie den Stromkreis.Drücken Sie den Notschalter.Setzen Sie den Notschalter zurück und drücken Sie die Starttaste, um die externe Schaltung zu überprüfenHohe Temperatur1Der Heißluftmotor ist defekt.2Die Windkraftanlage ist defekt.3. Festkörper-Relee-Ausgang Kurzschluss4Überprüfen Sie das Windrad.5. Ersetzen Sie das Solid-State-Relee-ArbeitsprozessDie Maschine kann nicht starten. 1- Der oberste Ofenkörper ist nicht geschlossen. 2Der Notschalter ist nicht zurückgesetzt.3Startknopf nicht gedrückt4Überprüfen Sie den Notschalter.5. Drücken Sie die Start-Taste, um den Vorgang zu startenDie Temperatur in der Heizzone steigt nicht auf die eingestellte Temperatur 1Die Heizung ist beschädigt.2Das Anschlusspaar ist defekt.3Das Ausgangsende des Solid-State-Relais ist abgeschaltet.4Der Auspuff ist zu groß oder der linke und der rechte Auspuff sind unausgewogen5- Die Isolierung ist beschädigt. Der Transportmotor ist abnormal. Das Transportthermalrelais erkennt, dass der Motor überlastet oder steckt1- Starten Sie das Transport-Thermalrelais neu.2Überprüfen oder ersetzen Sie das Wärmerelee.3. Setzen Sie den Wärmerelais-Strommesswert zurückUngenaue Zählung1. Die Messdistanz des Zählsensors wird geändert2Der Zählsensor ist beschädigt.3. Die Sensorentfernung des technischen Sensors anpassen4Ersetzen Sie den Zählsensor.Der Fehler des Geschwindigkeitswerts auf dem Computerbildschirm ist groß1Der Geschwindigkeitsfeedback-Sensor erkennt die falsche Entfernung. 2Überprüfen Sie, ob der Encoder fehlerhaft ist. 3Überprüfen Sie den Encoder.

Bei dem Schweißen in einer aeroben Umgebung tritt eine sekundäre Oxidation auf, die zu einer schlechten Befeuchtung führt, insbesondere bei der Miniaturisierung und dem engen Abstand,die zu mehr tödlichen Gefahren führen wird: Hohlräume, die leicht zu einer Verringerung der Festigkeit der Lötverbindungen von Mikrokomponenten führen; Zinnkugel, die leicht zu Kurzschluss zwischen dicht voneinander entfernten Komponenten führt;Virtuelles Schweißen beeinflusst die elektrische Leistung und die Lebensdauer des ProduktsDie HB-Technologie zur Kontrolle der niedrigen Sauerstoffkonzentration ist speziell für teure Komponenten, doppelseitige Baugruppen, Mikroabstandskomponenten, kleine Bauteile,HochtemperaturlöterDie Ergebnisse zeigen, daß in StickstoffumgebungenDie Oberflächenspannung des Flüssiglösers sinkt und der Wassereckwinkel steigt um 40%. Erhöht die Befeuchtenfähigkeit um 3-5%; Die Befeuchtenzeit kann um 15% verkürzt werden; Verringert effektiv die Spitzentemperatur und verkürzt die Rückflusszeit.Die Sauerstoffkonzentration kann während des gesamten Prozesses unabhängig gesteuert werden, was die oben genannten Probleme effektiv löst.

Bei dem Rückflussschweißverfahren, bei dem große wärmeabsorbierende PCB-Produkte (insbesondere bei Metallvorrichtungen) geschweißt werden, hat der Kühlvorgang einen großen Einfluss auf die Schweißqualität,aber auch ein Prozess, der eine sehr hohe Temperaturkontrolle erfordert, wenn die Kühlgeschwindigkeit während des Kühlprozesses zu langsam ist, führt dies zu geringer Lötgelenkfestigkeit, hoher Ausgangstemperatur und sogar in einem halbgeschmolzenen Zustand.Einfluss auf den nächsten Prozess der Online-AusrüstungHaobao Reflow nutzt ein einzigartiges Konstruktionsdesign und eine einzigartige Kühltechnologie, um einen schnellen Kühlprozess zu erreichen.Sicherstellung einer hohen Kühlhöhe und einer niedrigen Ausgangstemperatur von PCB-Produkten

Tagesspeicherungsinhalt des Rückstroms: (1) Überprüfen Sie, ob in der Übertragungskette Schmierstoff vorhanden ist, und fügen Sie gegebenenfalls rechtzeitig Schmierstoff hinzu. (2) Überprüfen Sie, ob im Transportnetz kein Laufrand besteht.Und informieren Sie HB rechtzeitig, wenn es zu schnell kommt.. (3) Überprüfen Sie, ob das Antriebsrad des Rücklauföfen-Eingangsmaschengürtels nicht verschoben ist, wenn es eine Verschiebung gibt, kann durch Lockerung der Schraube - Einstellung - Verriegelung des Schraubschrittes eingestellt werden.(4) Überprüfen Sie, ob die Nettobandantriebswalze am Ausgang des Rückflussofens los ist, wenn es locker ist, kann es nach den Schritten der Schraubenlockerung - Einstellung - Sperrschrauben eingestellt werden. (5) Überprüfen Sie, ob das Hochtemperaturöl in der Ölbecher geeignet ist,Die Öloberfläche sollte 5 mm von der Kupferöffnung entfernt sein.Falls erforderlich, wird rechtzeitig Hochtemperaturöl zugesetzt. Rückflusswartungsgehalt: (1) Überprüfen Sie die Oberfläche des Transportnetzbandes auf Schmutzanschluss, wenn es zu einer Schmutzanschlusszeit mit Alkoholspülung kommt.(2) Überprüfen Sie die Führungskette für Fremdkörper, wenn Fremdkörper vorhanden sind, um die Kette rechtzeitig mit Alkohol-Scrub zu entfernen. (3) Überprüfen Sie, ob die Lager des Antriebsgeräts der Transportkette flexibel sind,und wenn nötig rechtzeitig Schmieröl einbringen.. (5) Überprüfen Sie, ob auf der Oberfläche der Bleistange des Kopfteils kein Fett und keine Fremdstoffe vorhanden sind, wischen Sie sie bei Bedarf rechtzeitig ab und fügen Sie Fett hinzu.(6) Überprüfen Sie, ob in jedem Bereich des Ofenes Flüssigkeit und Staub auf der Gleichrichterplatte vorhanden sind.(7) Überprüfen Sie, ob der Hebemotor des Ofenhebesystems ohne Vibrationen und Lärm arbeitet, ob Vibrationen oder Lärm vorhanden sind,Es sollte rechtzeitig ausgetauscht werden (8) Überprüfen Sie, ob der Filter der Abgasvorrichtung verstopft ist., sollte bei Verstopfung Alkohol zur Reinigung verwendet werden. (9) Überprüfen Sie, ob auf der Geradlinerplatte im Kühlbereich des Kühlsystems eine FLUX-Adsorption vorliegt.Es sollte rechtzeitig mit Alkohol gereinigt werden.. (10) Überprüfen Sie, ob sich an der Oberfläche des Lichtschalters am Transportingang kein Staub ansammelt.(11) Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des PC und der UPS sauber istWenn sich Staub ansammelt, sollte er rechtzeitig mit einem weichen, trockenen Tuch abgewischt werden. Monatliche Wartungsinhalte des Rückflussschweißens: (1) Überprüfen Sie, ob bei der Beförderung Vibrationen und Lärm vorliegen, und benachrichtigen Sie HB gegebenenfalls rechtzeitig.(2) Überprüfen Sie, ob sich die Befestigungsschraube des Transportmotors löst(3) Überprüfen Sie, ob die Spannung der Getriebekette angemessen ist, und stellen Sie gegebenenfalls die Motorpositionsschraube rechtzeitig ein.(4) Überprüfen Sie, ob in der Transportkette Koks und Schwarzpulver vorhanden sind, sofern vorhanden, rechtzeitig entfernt und mit Dieselöl gereinigt werden. (5) Überprüfen Sie, ob sich die synchrone Welle der Breiteneinstellung in der Strecke des aktiven Endes befindet.und ob der feste Block locker ist6. Überprüfen Sie, ob die Positionsschraube des Heißluftmotors los ist, wenn sie los ist, sollte sie rechtzeitig gesperrt werden.(7) Überprüfen Sie, ob Staub und Fremdstoffe im Steuergerät des elektrischen Systems vorhanden sindWenn Fremdstoffe vorhanden sind, bläst Staub und Fremdstoffe mit gleichem Luftdruck nach dem Abschalten aus.

YINCAE hat die UF 120LA auf den Markt gebracht, ein hochreines flüssiges Epoxidhüllermaterial, das für fortschrittliche elektronische Verpackungen entwickelt wurde.Vermeidung von Reinigungsprozessen und damit Verringerung von Kosten und Umweltauswirkungen bei gleichzeitiger Sicherstellung überlegener Leistung bei Anwendungen wie BGADer UF 120LA kann fünf 260°C-Refluxzyklen ohne Verzerrung des Lötverbindungsstandes aushalten und damit Konkurrenten übertreffen, die gereinigt werden müssen.Seine Fähigkeit, bei niedrigeren Temperaturen zu härten, erhöht die Produktionseffizienz und macht ihn ideal für die Verwendung in SpeicherkartenDie überlegene thermische Leistung und die mechanische Langlebigkeit der UF 120LA ermöglichen es den Herstellern, kompaktere, zuverlässigere,und Hochleistungsgeräte, was den Trend zur Miniaturisierung, Edge Computing und Internet of Things (IoT) -Konnektivität vorantreibt.Dieser technologische Fortschritt wird die Produktion kritischer Anwendungen wie der 5G- und 6G-Infrastruktur fördern., autonome Fahrzeuge, Luftfahrtsysteme und tragbare Technologien, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind.Die UF 120LA beschleunigt die Markteinführung von Unterhaltungselektronik, die Effizienz der Lieferkette umgestalten und neue Möglichkeiten für Größenvorteile schaffen.Die breite Verbreitung dieser Technologie könnte den Bereich der Halbleiterverpackung revolutionieren, die Grundlage für immer komplexere elektronische Geräte schaffen, die leichter, effizienter und widerstandsfähiger in extremen Umgebungen sein werden.• Keine Reinigungskompatibilität - Kompatibel mit allen nichtreinigenden Lötpasta-Rückständen. Kosteneinsparungen - Beseitigung von Reinigungsprozessen und Verunreinigungskontrolle. • Hohe thermische Zuverlässigkeit - kann mehrfachen Rückflusszyklen ohne Verformung standhalten.• Ausgezeichnete Flüssigkeit - schmale Lücken bis zu 20 μs können gefüllt werden. • Niedrige Verformung - geringe CTE und hohe thermische Stabilität. "Die UF 120LA stellt einen bedeutenden Fortschritt in der elektronischen Verpackungstechnologie dar", sagte YINCAE Chief Technical Officer."Die UF 120LA ermöglicht es den Herstellern, die Grenzen fortschrittlicher Verpackungsanwendungen zu überschreiten.Wir glauben, dass dieses Produkt neue Industriestandards für Leistung und Effizienz setzen wird.

In den letzten Jahren nimmt Longqi Technology das Smartphone ODM-Geschäft als Kern und erweitert aktiv das diversifizierte Geschäft von Tablet-Computer, Smart Wear, XR, AI PC, Automobilelektronik usw.,und hat in diesen neuen Geschäftsbereichen bemerkenswerte Ergebnisse erzielt, wodurch die Geschäftsleistung für ein schnelles Wachstum gefördert wird.Das Geschäft der verschiedenen Branchen von Longqi Technology wuchs weiter., erzielte ein operatives Einkommen von 34,9 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 101%. Darunter erzielte das Smartphone-Geschäft des Unternehmens einen Umsatz von 27,9 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 98% gegenüber dem Vorjahr,Weiter führend auf dem globalen Smartphone-ODM-Markt, und ihr Marktanteil hat stetig zugenommen.Dies zeigt die starke Stärke von Longqi und den soliden Marktanteil im ODM-Segment für Smartphones.Aus Sicht der Smartphone-ODM/IDH-Lieferungen belegte Longqi Technology im ersten Halbjahr 2024 mit einem Marktanteil von 35% den ersten Platz.Sagte: "Longqi behielt seine starke Dynamik bei, wobei die Lieferungen im ersten Halbjahr um 50% gegenüber dem Vorjahr wuchsen.Huawei und MOTOROLADie Performance von Xiaomi verbesserte sich in mehreren wichtigen Regionen, darunter China, Indien, die Karibik und Lateinamerika sowie Zentral- und Ostafrika." Bei der Annahme institutioneller Forschung, sagte Longqi Technology, dass das Unternehmen im dritten Quartal weiterhin den globalen Smartphone-ODM-Markt führte, der Marktanteil des Unternehmens stetig stieg,und das Geschäftsmaßstab weiterhin ein schnelles Wachstum beibehaltenEs gibt drei Hauptgründe: Erstens hat das Unternehmen eine aktivere Marktstrategie verfolgt, mehr Hauptprojekte von Kunden gewonnen, der Marktanteil des Unternehmens ist weiter gestiegen,und die Kundenstruktur wurde optimierterZweitens haben einige der Kunden des Unternehmens ihr eigenes Geschäftswachstum.und das Geschäftsmodell, bei dem der Betrag von Buy&Sell groß ist, hat zu einem Umsatzwachstum geführtNeben dem Smartphone-Geschäft entwickelten sich die Tablet-Computer und die AIoT-Produkte von Longqi Technology ebenfalls gut.Das Tablet-Computer-Geschäft des Unternehmens erzielte einen Umsatz von 2.6 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 78% gegenüber dem Vorjahreszeitraum.Das Unternehmen erweiterte auch aktiv den Kundenstamm des Tablet-Computer-Geschäfts und optimierte weiterhin die Kundenstruktur.. AIoT-Produktgeschäft erzielte einen Umsatz von 3,8 Milliarden Yuan, ein Anstieg von 135%. Das AIoT-Geschäft des Unternehmens umfasst hauptsächlich Smartwatches, Smart Armbänder, TWS-Kopfhörer, XR-Produkte usw.und die wichtigsten Projekte weiter zu erhöhenEs ist erwähnenswert, dass Longqi Technology mit der kräftigen Entwicklung der KI-Technologie ihren Einstieg in die neue Bahn der KI-intelligenten Hardware beschleunigt.und mit erheblichem Entwicklungspotenzial und starker Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Im Jahr 2024 hat Longqi Technology die Forschung und Entwicklung, die Herstellung und den Versand einer Reihe von Produkten im Bereich der intelligenten KI-Hardware abgeschlossen,von denen die Lieferleistung der KI-Smartglasses der zweiten Generation, die mit den weltweit führenden Internetkunden zusammenarbeiteten, besonders hervorragend war.Gleichzeitig produzierte das erste Laptopprojekt der Firma auf der Qualcomm Snapdragon-Plattform erfolgreich Waren, die in den heimischen und europäischen Märkten verkauft wurden.Das Unternehmen hat auch das Qualcomm Snapdragon-Plattform-AI Mini PC-Projekt für die weltweit führenden Kunden von Laptops eingeführt., die den Ausbau von KI-Anwendungen in kommerziellen und Verbraucherbereichen einen starken Impuls verleihen.Das Unternehmen verhandelt aktiv mit großen international bekannten Laptop-Kunden über die Zusammenarbeit bei X86-Architekturprojekten, und strebt danach, neue KI-PC-Projekte nacheinander zu landen.Die intelligenten Hardwareprodukte von Longqi Technology wie Mobiltelefone, Tablets, XR, Armbänder, TWS-Kopfhörer brachten ebenfalls Innovationschancen ein, das Unternehmen entspricht auch dem globalen Entwicklungstrend der KI-Technologie,Aktives Nachverfolgen und Layout der drahtlosen Kommunikation, Optik, Display, Audio, Simulation und andere zugrunde liegende Kerntechnologien.mit der ständigen Entwicklung der KI-Technologie und der wachsenden Marktnachfrage, wird erwartet, dass Longqi Technologie weitere brillante Leistungen auf dem Gebiet der intelligenten KI-Hardware erzielen wird.

Nach den jüngsten Prognosedaten des Marktforschungsunternehmens Gartner werden die weltweiten Halbleiterumsätze im Jahr 2024 insgesamt 626 Milliarden Dollar betragen, was einem Anstieg von 18,1% entspricht.Zu den 10 größten Halbleiterherstellern der Welt im Jahr 2024 gehörenGleichzeitig erwartet Gartner, dass sich der weltweite Umsatz aus Halbleitern aufgrund der Nachfrage nach KI um 12 Prozent erhöhen wird.6% gegenüber dem Vorjahr, um bis 2025 705 Mrd. USD zu erreichenDiese Prognose ist zwar niedriger als die Prognose von 15% von Future Horizons, aber höher als die 11 Prozent der Welthandelsorganisation für Halbleiter.2 Prozent Schätzung und die 6 Prozent Schätzung von Semiconductor Intelligence. "Grafikverarbeitungseinheiten (GPU) und KI-Prozessoren, die in Rechenzentrumsanwendungen (Server und Beschleunigerkarten) verwendet werden, sind die wichtigsten Treiber für die Chipindustrie im Jahr 2024", sagte George Brocklehurst,Vice President Analyst bei Gartner. "The growing demand for artificial intelligence and Generative Artificial Intelligence (GenAI) workloads has led to data centers becoming the second largest semiconductor market after smartphones in 2024Die Umsätze von Halbleitern für Rechenzentren beliefen sich im Jahr 2024 auf 112 Milliarden Dollar, gegenüber 64,8 Milliarden Dollar im Jahr 2023".Nur acht der 25 größten Halbleiterlieferanten nach Umsatz im Jahr 2024 verzeichneten einen Rückgang der Halbleiterumsätze.Unter den zehn größten Herstellern verringerte sich nur der Halbleiterumsatz von Infineon gegenüber dem Vorjahr, während der Rest gegenüber dem Vorjahr ein Wachstum verzeichnete.● Der Umsatz von Samsung Electronics aus Halbleitern wird im Jahr 2024 voraussichtlich 66 Dollar betragen..5 Milliarden, ein Anstieg von 62,5% gegenüber dem Vorjahr, hauptsächlich aufgrund des Anstiegs der Nachfrage nach Speicherchips und einer starken Erholung der Preise,Erfolgreich hilft Samsung Electronics, die Spitzenposition von Intel zurückzugewinnen und seinen Vorsprung gegenüber dem Unternehmen auszuweitenDer Finanzbericht von Samsung Electronics zeigt auch, dass im Jahr 2024 die DS-Abteilung von Samsung Electronics, die sich hauptsächlich mit dem Halbleitergeschäft einschließlich Speicher- und Wafergießerei beschäftigt,jährliche Einnahmen von 111Samsung erklärte den Anstieg auch auf höhere durchschnittliche Verkaufspreise von DRAM und gestiegene Verkäufe von HBM und DDR5 mit hoher Dichte zurückzuführen.Die HBM3E-Produkte wurden bereits im dritten Quartal 2024 in Serie produziert und verkauft., und im vierten Quartal 2024 wurde HBM3E an mehrere GPU-Anbieter und Rechenzentrumsanbieter geliefert, und der Umsatz hat HBM3 übertroffen.HBM-Verkäufe für das gesamte vierte Quartal stiegen in Folge um 190%"Die 16-Schicht-HBM3E befindet sich in der Phase der Kundensample-Lieferung.und die sechste Generation des HBM4 wird voraussichtlich in der zweiten Hälfte des Jahres 2025 in Serie produziertIntel erwartet 2024 einen Halbleiterumsatz von 49,189 Milliarden US-Dollar, ein Anstieg von nur 0,1% gegenüber dem Vorjahr und damit den zweiten Platz weltweit.Während der KI-PC-Markt und sein Core Ultra-Chipsatz ein anständiges Wachstum zu verzeichnen scheinenDer jüngste Ergebnisbericht von Intel zeigt, dass sein Gesamtumsatz im Geschäftsjahr 2024 53,1 Milliarden Dollar betrug.Rückgang um 2% gegenüber dem VorjahreszeitraumNach dem Ausbruch der Finanzkrise von Intel im September 2024 kündigte Intel an, seine weltweite Belegschaft um 15% zu reduzieren.Verringerung der Investitionsausgaben (bis 2025 um 10 Mrd. USD)Obwohl sich die Leistung von Intel in den nächsten zwei Quartalen verbessert hat, ist sie immer noch nicht optimistisch.Blick auf die Leistung für das Gesamtjahr 2024 nach Segmenten, stiegen die Einnahmen der Kundenrechnergruppe gegenüber dem Vorjahr nur um 3,5% auf 30,29 Milliarden US-Dollar, und die Einnahmen der Rechenzentren und der künstlichen Intelligenz (KI) stiegen gegenüber dem Vorjahr nur um 1,4% auf 12 US-Dollar.817 MilliardenIm Gegensatz dazu haben Nvidia, AMD und andere Chiphersteller vom Wachstum der KI-Nachfrage profitiert, und ihre KI-Geschäftsumsätze haben einen hohen zweistelligen Prozentsatzzuwachs.Nvidia's Halbleiterumsatz im Jahr 2024 stieg um 84% auf 46 Milliarden Dollar.Aufgrund der starken Nachfrage nach ihren KI-Chips hat sie sich im Ranking um zwei Plätze verbessert und weltweit den dritten Platz erreicht.Nach den zuvor angekündigten Finanzergebnissen von Nvidia für das dritte Quartal des Geschäftsjahres 2025, das am 27. Oktober endetFür das vierte Quartal erwartet Nvidia einen Umsatz von 37,5 Milliarden Dollar, plus oder minus 2 Prozent.Um 70 Prozent gegenüber dem dritten QuartalDie Umsätze von SK Hynix in der Halbleiterindustrie werden voraussichtlich im Jahr 2024 auf 42,824 Milliarden US-Dollar steigen, was einem Anstieg von 86% gegenüber dem Vorjahr entspricht.Das Wachstum von SK Hynix war hauptsächlich auf das starke Wachstum des Geschäftsbereichs High Bandwidth (HBM) zurückzuführen.Der jüngste Finanzbericht von SK Hynix zeigt, dass sein Umsatz im Jahr 2024 66,1930 Billionen Won betrug, ein Anstieg von 102% gegenüber dem Vorjahr, ein neuer Höchststand im Umsatz im vergangenen Jahr,Die Kommission stellt fest, dass die in der Verordnung (EG) Nr. 659/1999 vorgesehenen Maßnahmen nicht ausreichend sind, um die Auswirkungen der Maßnahmen auf den Wirtschaftszweig der Union zu verringern.. SK Hynix also announced that it achieved its highest annual performance thanks to industry-leading HBM technology strength and profitable business activities amid strong demand for semiconductor memory for AIHBM, das im vierten Quartal 2024 einen starken Wachstumstrend verzeichnete, machte mehr als 40% des gesamten DRAM-Umsatzes aus (im dritten Quartal 30%).Die Verkäufe von Solid-State-Antrieben (eSSDs) in den Unternehmen stiegen weiter an.Das Unternehmen hat eine stabile finanzielle Lage auf der Grundlage eines profitablen Geschäfts auf der Grundlage der Wettbewerbsfähigkeit differenzierter Produkte aufgebaut.Auf diese Weise wird der Trend der Leistungssteigerung fortgesetzt.Die Einnahmen von Qualcomm aus Halbleitern im Jahr 2024 betrugen 32,358 Milliarden Dollar, ein Plus von 10,7% gegenüber dem Vorjahr und ein Rückgang von zwei Plätzen auf den fünften Platz.SK Hynix und andere führende Hersteller, aber dank der Hilfe seiner Snapdragon 8 extreme mobile Plattform,Das Wachstum des Umsatzes ist immer noch besser als das Wachstum des Smartphone-Marktes (Marktforschungsagentur Canalys Daten zeigen, dass der weltweite Smartphone-Markt im Jahr 2024 starke Rebound-Lieferungen erreichte 1.22 Milliarden Einheiten, Wachstum von 7% gegenüber dem Vorjahr). Allerdings ist die energieverbrauchende Snapdragon X-Serieplattform von Qualcomm für den PC-Markt nicht erfolgreich,Daten zeigen, dass Qualcomm Snapdragon X-Serie PC nur 720 geliefertLaut dem Finanzbericht von Qualcomm für das Geschäftsjahr 2024, das am 29. September 2024 endete,Qualcomms Umsatz für das Geschäftsjahr betrug 38 Dollar.Die Umsätze der Unternehmen aus dem Vorjahreszeitraum beliefen sich auf 0,962 Mrd. EUR, was einem Anstieg von 9% gegenüber 35,82 Mrd. USD im Vorjahreszeitraum entspricht.Geschützt von der Snapdragon 8 Extreme Mobile Plattform, Qualcomm erwartet, dass der Umsatz für das erste Quartal des Geschäftsjahres 2025 (entspricht dem vierten Quartal des Kalenderjahres 2024) zwischen 10,5 und 11,3 Milliarden US-Dollar liegen wird, mit einem Median von 10,9 Milliarden US-Dollar,höher als die durchschnittliche Schätzung der Marktanalysten von 10 USD.54 Milliarden. Microns Halbleiterumsatz im Jahr 2024 wird voraussichtlich 27.843 Milliarden Dollar betragen, ein Anstieg von 72,7% gegenüber dem Vorjahr und ein Anstieg von sechs Plätzen auf den sechsten Platz.Das Wachstum des Umsatzes und des Rankings von Micron ist auch vor allem auf die starke Nachfrage nach HBM auf dem KI-Markt zurückzuführen.Gemäß dem Finanzbericht von Micron für das Geschäftsjahr 2024, das am 29. August 2024 endete, erreichte sein Umsatz für das Geschäftsjahr 2024 25,111 Milliarden US-Dollar, was einem Anstieg von 61,59% gegenüber dem Vorjahr entspricht.Micron wies darauf hin, daß Micron als eines der Produkte mit den höchsten Margen, hat der Umsatz von HBM für KI-Datenverarbeitung ein starkes Wachstum beibehalten.Er hat im Geschäftsjahr 2024 einen Rekordumsatz erzielt und wird im Geschäftsjahr 2025 deutlich wachsen.In diesem Jahr und im nächsten Jahr wurde die Produktionskapazität von Micron für HBM ausverkauft, und in diesem Zeitraum hat Micron auch die HBM-Bestellpreise für dieses Jahr und das nächste Jahr mit den Kunden abgeschlossen.Das Folgejahr Micron 2025 erstes Quartal (Stand 28. November), 2024) Ertragsbericht zeigte, dass der Umsatz des Geschäftsquartals 8,709 Milliarden US-Dollar betrug, nahe der durchschnittlichen Analystenerwartung von 8,71 Milliarden US-Dollar, ein Anstieg von 84,1% gegenüber dem Vorjahr, ein Anstieg von 12.4% gegenüber dem VorquartalDie Ergebnisse des ersten Quartals wurden zwar durch den Überhang der DRAM-Lagerbestände in Endmärkten wie Smartphones und PCS beeinträchtigt,Sie wurden durch eine 400%ige Explosion im Rechenzentrumgeschäft ausgeglichen.Der Markt für HBM wird derzeit von SK Hynix dominiert.Microns HBM3E wurde in den künstlichen Intelligenz-Chip H200 von Nvidia und das neu entwickelte stärkste Blackwell-System integriertMicrons CEO hat zuvor vorausgesagt, dass sich die globale Marktgröße von HBM-Chips bis 2025 auf etwa 25 Milliarden Dollar erhöhen wird,deutlich höher als die 4 Milliarden Dollar im Jahr 2023Im ersten Quartal hat Microns CEO die HBM-Marktgröße auf 30 Milliarden Dollar im Jahr 2025 erhöht.Broadcoms Umsatz aus Halbleitern im Jahr 2024 wird voraussichtlich 27 Dollar betragen.Der Umsatz von Broadcom für das Geschäftsjahr 2024, das am 3. November 2024 endete, betrug etwa 51,6 Milliarden Dollar.Ein Anstieg von 44% gegenüber dem Vorjahr und ein RekordhochAber dieses Umsatzwachstum war weitgehend auf die Übernahme von VMware zurückzuführen, die die Umsätze der beiden Unternehmen kombinierte."Broadcoms Umsatz für das Geschäftsjahr 2024 stieg um 44% gegenüber dem Vorjahr auf einen Rekordwert von 51 Dollar..6 Milliarden, da die Einnahmen aus Infrastruktursoftware auf $21,5 Milliarden anstiegen". "Aber angetrieben durch die Nachfrage nach benutzerdefinierten Chips der KI erreichten die Halbleiterumsätze von Broadcom ebenfalls einen Rekordwert von $30.1 Milliarde im Geschäftsjahr 2024"Die Einnahmen von AMD aus Halbleitern für 2024 werden voraussichtlich 23,948 Milliarden Dollar betragen".Auf 7Laut dem am 4. Februar 2025 veröffentlichten Finanzbericht von AMD für das Geschäftsjahr 2024 erreichte der Umsatz für das Geschäftsjahr einen Rekordwert von 25 Dollar.8 MilliardenAufgrund der starken Nachfrage auf dem KI-Markt erreichte der Umsatz der AMD-Rechenzentrumsabteilung 2024 ein neues Hoch von 12,6 Milliarden US-Dollar, ein Anstieg von 94% gegenüber dem Vorjahreszeitraum.AußerdemDie Einnahmen aus dem PC-Chip-Kundensegment erreichten 2024 ebenfalls ein neues Hoch von 2,3 Milliarden Dollar, ein Anstieg von 58% gegenüber dem Vorjahr.6 Mrd. aufgrund eines Rückgangs der HalbzollumsätzeDie Einnahmen aus dem Embedded-Segment sanken im Jahr 2024 ebenfalls um 33% gegenüber dem Vorjahr auf 3,6 Milliarden US-Dollar, hauptsächlich aufgrund der Normalisierung der Lagerbestände, da die Kunden die Lagerbestände abschließen.Die Umsätze von Halbleitern von Apple im Jahr 2024 werden voraussichtlich 18 Dollar betragen.Die Finanzergebnisse von Apple für das Geschäftsjahr 2024, das am 28. September endete, zeigen einen Anstieg von 4,6% gegenüber dem Vorjahr.Er zeigte, dass seine Einnahmen für das Geschäftsjahr aufgrund der verlangsamten Nachfrage in den Smartphone- und PC-Märkten nur um 2% auf 391 Milliarden US-Dollar stiegen.Der jüngste Finanzbericht für das erste Quartal des Geschäftsjahres 2025 (viertes Quartal 2024) zeigt, dass der Umsatz von Apple für das Quartal um 4% gegenüber dem Vorjahr auf 124,3 Milliarden US-Dollar gestiegen ist.ein RekordhochDie Einnahmen aus dem iPhone-Kerngeschäft gingen gegenüber dem Vorjahr um 0,9% zurück, erwirtschafteten jedoch immer noch 69,138 Milliarden Dollar.5 Prozent bis 8 Dollar.987 Milliarden. Der iPad-Umsatz stieg ebenfalls um 15,2% gegenüber dem Vorjahr auf 8.088 Milliarden US-Dollar. Derzeit verwendet Apples iPhone/Mac/iPad-Produktlinie im Wesentlichen eigene Prozessoren.● In 2024 wird der Umsatz von Infineon mit Halbleitern voraussichtlich 16 Dollar betragenNach den Finanzergebnissen von Infineon für das Geschäftsjahr 2024 bis Ende September 2024Der Umsatz von Infineon im Geschäftsjahr sank um 8% auf 14In einer Mitteilung von Infineon erklärte der CEO Jochen Hanebeck: "Derzeit, mit Ausnahme der künstlichen Intelligenz, ist dieUnsere Endmärkte haben praktisch keine Wachstumstreiber und die konjunkturelle Erholung verzögert sich.." Als Ergebnis bereiten wir uns auf eine niedrigere Geschäftsbahn im Jahr 2025 vor. " Allerdings, Infineons Finanzbericht für das erste Quartal des Geschäftsjahres 2025 bis zum 31. Dezember 2024,am 4. Februar bekannt gegebenDie Umsätze des Geschäftsquartals beliefen sich auf 3,424 Mrd. EUR, ein Rückgang von 13% gegenüber dem Vorjahreszeitraum.Grüne industrielle Energie (GIP)Die Ergebnisse waren jedoch insgesamt immer noch besser als die Erwartungen des Marktes.Infineon hat seinen Umsatz für das Geschäftsjahr 2025 von "etwas nach unten" auf "flat oder leicht nach oben" geändert.HBM ist zum Wachstumsmotor der Head Memory-Hersteller geworden und wird 2025 19,2% des gesamten DRAM-Umsatzes ausmachen.Der weltweite Umsatz von Speicherchips stieg um 71Im Vergleich dazu stieg der Anteil von Speicherchips am Gesamtumsatz von Halbleitern im Jahr 2024 um nur 6,9% gegenüber dem Vorjahr.davon stiegen die DRAM-Einnahmen um 75Im Jahr 2024 wird der Umsatz von HBM um 13 Prozent ansteigen, während der Umsatz von NAND um 75,7 Prozent ansteigen wird.6% der Gesamteinnahmen aus DRAMNach Angaben von Brocklehurst werden "Speicher- und KI-Halbleiter kurzfristig Wachstum vorantreiben, wobei der Anteil von HBM an den DRAM-Einnahmen voraussichtlich steigen wird.bis 19.2% bis 2025". Der Umsatz von HBM wird voraussichtlich um 66,3 Prozent auf 19,8 Milliarden Dollar bis 2025 steigen.

Was ist SMT?Eine SMT steht für Surface Assembly Technology (kurz für Surface Mounted Technology), ist die beliebteste Technologie und das beliebteste Verfahren in der elektronischen Montageindustrie. Es komprimiert traditionelle elektronische Komponenten in nur wenige Zehn von dem Volumen des Geräts und realisiert so die Montage von elektronischen Produkten mit hoher Dichte, hoher Zuverlässigkeit, Miniaturisierung,Diese Miniaturkomponente wird SMY-Gerät (oder SMC, Chipgerät) genannt.Der Prozess der Montage von Komponenten auf einem Druck (oder einem anderen Substrat) wird als SMT-Prozess bezeichnetDie damit verbundene Montageausrüstung wird SMT-Ausrüstung genannt.haben die SMT-Technologie weit verbreitetDie internationale Produktion von SMD-Geräten ist von Jahr zu Jahr gestiegen, während die Produktion traditioneller Geräte von Jahr zu Jahr zurückgegangen ist.So wird mit dem Durchgang der SMT-Technologie immer beliebter werden. SMT-Eigenschaften: 1, hohe Montagedichte, geringe Größe der elektronischen Produkte, geringes Gewicht, Größe und Gewicht der Patch-Komponenten beträgt nur etwa 1/10 der traditionellen Plug-in-Komponenten,in der Regel nach der Verwendung von SMT, das Volumen der elektronischen Produkte um 40% auf 60% reduziert, das Gewicht um 60% auf 80%. 2, hohe Zuverlässigkeit, starke Schwingungsbeständigkeit.gute Hochfrequenzmerkmale. Reduzierte elektromagnetische und Radiofrequenzstörungen. 4, leicht zu automatisieren, Produktionseffizienz zu verbessern. Kosten um 30% ~ 50% reduzieren.,1. das Streben nach der Miniaturisierung elektronischer Produkte, die bisher verwendeten perforierten Steckkomponenten sind nicht in der Lage, sich zu schrumpfen 2,Elektronische Produkte funktionieren vollständiger, die integrierte Schaltung (IC) keine perforierten Komponenten hat, insbesondere großflächige, hochintegrierte ICs, müssen Oberflächenpatch-Komponenten verwenden.die Fabrik zu niedrigen Kosten und hoher Produktion, Qualitätsprodukte herstellen, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu stärken 4, Entwicklung elektronischer Komponenten, Entwicklung integrierter Schaltungen (IC),Halbleitermaterialien für verschiedene Anwendungen 5, ist eine elektronische Technologie-Revolution unerlässlich, um den internationalen Trend zu verfolgen. Was sind die Merkmale von QSMT?EineHohe Montagedichte, geringe Größe und geringes Gewicht der elektronischen Produkte, Volumen und Gewicht der Patch-Komponenten sind nur etwa 1/10 der traditionellen Plug-in-Komponenten,in der Regel nach der Verwendung von SMT, wird das Volumen der elektronischen Produkte um 40% auf 60% und das Gewicht um 60% auf 80% reduziert.Hohe Zuverlässigkeit und starke Schwingungsbeständigkeit.Gute Hochfrequenz-Eigenschaften, reduzierte elektromagnetische und radiofrequente Störungen.Einfach zu automatisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Kosten um 30% ~ 50% reduzieren. Materialien, Energie, Ausrüstung, Arbeitskräfte, Zeit usw. sparen. Q Warum SMT verwendenEineElektronische Produkte werden miniaturisiert, und die bisher verwendeten perforierten Steckdosen können nicht mehr reduziert werdenDie Funktion der elektronischen Produkte ist umfassender, und die eingesetzten Schaltkreise (IC) enthalten keine perforierten Komponenten, insbesondere nicht großflächige, stark integrierte Schaltkreise.und Oberflächenpflasterkomponenten verwendet werden müssen.Produktmasse, Produktionsautomatisierung, Hersteller zu niedrigen Kosten und hoher Produktion, Produktion von hochwertigen Produkten, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu stärkenEntwicklung elektronischer Komponenten, Entwicklung von integrierten Schaltungen (ICs), vielfältige Anwendungen von HalbleitermaterialienDie Revolution der elektronischen Wissenschaft und Technologie ist unerlässlich, und die Verfolgung internationaler TrendsQ Warum bleifreies VerfahrenEineBlei ist ein giftiges Schwermetall, eine übermäßige Aufnahme von Blei durch den menschlichen Körper führt zu einer Vergiftung, die Einnahme geringer Mengen Blei kann Auswirkungen auf die menschliche Intelligenz haben,Nervensystem und Fortpflanzungssystem, verbraucht die weltweite elektronische Montageindustrie jährlich etwa 60.000 Tonnen Lötmittel und nimmt von Jahr zu Jahr zu, so dass der daraus resultierende Blei-Salz-Industrieschlacke die Umwelt ernsthaft verschmutzt.Daher, die Verringerung des Bleiverbrauchs in den Mittelpunkt der weltweiten Aufmerksamkeit gerückt ist, beschleunigen viele große Unternehmen in Europa und Japan energisch die Entwicklung alternativer bleifreier Legierungen,und haben geplant, den Einsatz von Blei bei der Montage elektronischer Produkte bis 2002 schrittweise zu reduzieren(Die traditionelle Lötzusammensetzung aus 63Sn/37Pb wird in der aktuellen elektronischen Montageindustrie weit verbreitet).Q Welche Anforderungen gelten für bleifreie AlternativenEine1, Preis: Viele Hersteller verlangen, daß der Preis nicht höher als 63Sn/37Pn sein darf, aber derzeit sind die Endprodukte von bleifreien Alternativen 35% höher als 63Sn/37Pb.2, der Schmelzpunkt: Die meisten Hersteller verlangen eine Mindesttemperatur der festen Phase von 150 °C, um den Arbeitsanforderungen elektronischer Geräte gerecht zu werden.Die Temperatur der Flüssigphase hängt von der Anwendung ab.Elektrode für das Wellenlöten: Für ein erfolgreiches Wellenlöten sollte die Temperatur der Flüssigphase unter 265 °C liegen.Lötdraht für manuelles Schweißen: Die Temperatur der Flüssigphase sollte niedriger sein als die Betriebstemperatur des Lötgeräts 345°C.Lötpaste: Die Temperatur der flüssigen Phase sollte unter 250°C liegen.3Elektrische Leitfähigkeit.4, eine gute Wärmeleitfähigkeit.5, geringer Koexistenzbereich zwischen Feststoff und Flüssigkeit: Die meisten Experten empfehlen, diesen Temperaturbereich innerhalb von 10 °C zu halten, um eine gute Lötverbindung zu bilden,wenn der Verfestigungsbereich der Legierung zu groß ist, ist es möglich, das Lötgelenk zu knacken, so dass elektronische Produkte vorzeitig beschädigt werden.6, geringe Toxizität: Die Zusammensetzung der Legierung muss ungiftig sein.7, mit guter Feuchtigkeit.8, gute physikalische Eigenschaften (Haltbarkeit, Zugfestigkeit, Ermüdung) : die Legierung muss in der Lage sein, die Festigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, die Sn63/Pb37 erreichen kann,und es werden keine hervorstechenden Filettschweißungen auf der Durchgangseinrichtung sein.9, die Produktion der Wiederholbarkeit, Lötgemeinschaftskonsistenz: weil der elektronische Montageprozess ein Massenfertigungsprozess ist,erfordert seine Wiederholbarkeit und Konsistenz, um ein hohes Niveau, wenn einige Bestandteile der Legierung nicht unter Massenbedingungen wiederholt werden können oder ihr Schmelzpunkt in der Massenproduktion aufgrund von Veränderungen der Zusammensetzung der größeren Veränderungen nicht berücksichtigt werden kann.10, Lötgelenk: Das Lötgelenk sollte dem Blei-Zinn-Lötgelenk ähneln.11Versorgungsfähigkeit.12, Kompatibilität mit Blei: Aufgrund der kurzen Laufzeit wird nicht sofort vollständig in ein bleifreies System umgewandelt, so dass Blei immer noch auf dem PCB-Pad und an den Komponentenoberflächen verwendet werden kann,wie zum Beispiel das Mischen, wie zum Beispiel das Bohren im Lötwerk, kann der Schmelzpunkt der Lötlegierung sehr niedrig werden, die Festigkeit wird stark reduziert.

Viele Menschen sind mit dem Rückflussschweißen nicht vertraut, weil sie es nicht betrieben oder gesehen haben, das Konzept des Rückflussschweißens ist sehr vage, was ist dann das Rückflussschweißen? Reflow is the soldering of mechanical and electrical connections between the solder ends or pins of surface-assembled components and the printed board solder pad by remelting the paste solder preallocated to the printed board padDas Rückflussschweißen besteht darin, die Komponenten an die Leiterplatte zu schweißen und das Rückflussschweißen besteht darin, die Geräte auf die Oberfläche zu montieren.Der Gelflux reagiert physikalisch unter einem bestimmten Hochtemperaturluftstrom, um SMD-Schweißen zu erreichenDas "Rücklaufschweißen" heißt, weil das Gas in der Schweißmaschine zirkuliert, um eine hohe Temperatur zu erzeugen, um den Zweck des Schweißens zu erreichen.Die Rückflusstechnologie ist im Bereich der Elektronikherstellung nicht neuDie Komponenten der verschiedenen Platten, die in unseren Computern verwendet werden, werden durch diesen Prozess an die Leiterplatte geschweißt.und die Luft oder der Stickstoff wird auf eine Temperatur erhitzt, die hoch genug ist, um auf die auf den Bauteilen befestigte Platine zu blasen, so daß das Löt an beiden Seiten der Bauteile geschmolzen und an das Motherboard gebunden wird.Bei Schweißen kann Oxidation vermieden werden, und die Herstellungskosten sind leichter zu kontrollieren. Es gibt mehrere Kategorien von Rückflussschweißen: Heißplattenleitung Rückfluss, Infrarot Rückfluss, Gasphasen Rückfluss, Heißluft Rückfluss, Infrarot + Heißluft Rückfluss, Heißdraht Rückfluss, Heißgas Rückfluss,Laserrückfluss, Strahlrückfluss, Induktionsrückfluss, Polyinfrarotrückfluss, Tischrückfluss, vertikaler Rückfluss, Stickstoffrückfluss.

"Wellenlöten" bezeichnet das Schmelzen eines weichen Lötenmaterials (Blei-Zinn-Legierung) durch die elektrische Pumpe oder den elektromagnetischen Pumpenstrahl in die Konstruktionsanforderungen des Lötkrans,kann auch durch Einspritzen von Stickstoff in den Lötbecken gebildet werden, so dass die Druckplatte durch die Lötkruste mit Komponenten ausgestattet ist,für die mechanische und elektrische Verbindung zwischen dem Schweißende oder -pinn des Bauteils und dem Schweißpad für Druckplatten. Wellenlösung: Einfügen des Bauteils in das entsprechende Bauteilloch → Voranbringen des Flusses → Vorwärmen (Temperatur 90-100°C, Länge 1-1).2m) → Wellenlöten (220-240°C) Kühlung → Überschüssige Nadel entfernen → Prüfen. Das Wellenlöten mit der Erhöhung des Umweltbewusstseins der Menschen hat ein neues Schweißverfahren.Aber Blei ist ein Schwermetall, das dem menschlichen Körper großen Schaden zufügt.Daher wird das bleifreie Verfahren gefördert, die Verwendung von * Zinn-Silber-Kupferlegierung * und speziellen Fluss, und die Schweißtemperatur erfordert eine höhere Vorheiztemperatur. In den meisten Produkten, die keine Miniaturisierung und hohe Leistung erfordern, werden immer noch perforierte (TH) oder gemischte Technologie-Schaltungen verwendet, wie Fernseher,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, verwenden immer noch perforierte Komponenten, also die Notwendigkeit des Wellenlöts.Wellenlösemaschinen können nur einige der grundlegendsten Betriebsparameter der Ausrüstung anpassen..

1Das Wellenlöten besteht darin, den Zinnstreifen durch den Zinnbehälter in einen flüssigen Zustand aufzulösen und mit dem Motor zu mischen, um einen Wellen-Peak zu bilden, so dass das PCB und die Teile miteinander geschweißt werden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Rücklaufschweißen wird hauptsächlich in der SMT-Industrie eingesetzt, bei der die auf dem PCB gedruckte Lötmasse durch heiße Luft oder andere Wärmebewegungen geschmolzen und geschweißt wird. 2. Verschiedene Prozesse: Wellenlöten sollte zuerst Sprühen Fluss, und dann durch Vorheizung, Schweißen und Kühlzone gehen. Rückflussschweißen durch Vorheizung Zone, Rückflusszone, Kühlzone.Außerdem, Wellenlöten ist geeignet für Hand-Einsatz- und Verteilplatte, und alle Komponenten müssen hitzebeständig sein, über der Kammoberfläche können nicht die SMT-Lötpaste-Komponenten haben,SMT-Lötmasse kann nur mit Rückflusslöten gelöst werden, kann nicht Wellenlöten verwendet werden. Lasst uns es auf die einfachste Weise erklären. Rücklauflöten: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board padsEs ist ein Schritt in der SMT (Surface Mount Technology). Wellenlötung: Wellenlötung ist eine Art automatischer Lötgeräte, die durch Hochtemperaturheizung Plug-in-Komponenten schweißen,Wellenschweißen gliedert sich in Bleiwellenschweißen, bleifreies Wellen- und Stickstoffwellen-Schweißen, aus der Konstruktion, ist ein Wellen-Schweißen in Sprühen, Vorheizen, Zinn-Ofen, Kühlung vier Teile unterteilt.

Zu den grundlegenden Prozesskomponenten der SMT gehören: Siebdruck (oder Abgabe), Montage (Härtung), Rückflussschweißen, Reinigung, Prüfung, Reparatur.1. Bildschirmdruck: Seine Aufgabe besteht darin, die Lötpaste oder den Patch-Kleber auf das Lötpad des PCB zu lecken, um sich auf das Schweißen von Komponenten vorzubereiten.Die verwendete Ausrüstung ist eine Siebdruckmaschine (Siebdruckmaschine), befindet sich an der Spitze der SMT-Produktionslinie.2, Abgabe: Es ist der Kleber, der auf die feste Position des PCB fällt, seine Hauptaufgabe besteht darin, die Bauteile an der PCB-Platine zu befestigen.der sich am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie oder hinter der Prüfvorrichtung befindet.3, Montage: Seine Aufgabe besteht darin, die Oberflächenbauteile genau in die feste Position der Leiterplatte zu montieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.4, Härtung: seine Aufgabe besteht darin, den Patch-Kleber zu schmelzen, so daß die Oberflächenbauteile und die PCB-Platte fest miteinander verbunden sind.der sich hinter der SMT-Maschine in der SMT-Produktionslinie befindet.5, Rückflussschweißen: seine Aufgabe besteht darin, die Lötmasse zu schmelzen, so daß die Oberflächenbauteile und die PCB-Platte fest miteinander verbunden sind.der sich hinter der SMT-Maschine in der SMT-Leitung befindet.6. Reinigung: Seine Aufgabe besteht darin, Schweißrückstände wie Fluss, die für den menschlichen Körper schädlich sind, auf dem zusammengebauten PCB zu entfernen. Die verwendete Ausrüstung ist eine Reinigungsmaschine, die Position kann nicht fixiert werden,kann online sein, oder nicht online.7, Detektion: seine Aufgabe besteht darin, die PCB-Board-Schweißqualität und die Montagequalität zu ermitteln.,Automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionssystem, Funktionstester usw. Standort Je nach Erkennungsbedarf kann er an der entsprechenden Stelle der Produktionslinie konfiguriert werden.8, Reparatur: seine Aufgabe besteht darin, den Ausfall der PCB-Board-Wiederverarbeitung zu erkennen. Die verwendeten Werkzeuge sind Löten, Reparaturarbeitsplatz usw.

Selektives Wellenlöten, auch als Roboterschweißen bekannt, ist eine spezielle Form des Wellenlöts, die erfunden wurde, um die Entwicklungsanforderungen des Durchlöcherschweißens von Komponenten zu erfüllen.Das selektive Schweißen besteht in der Regel aus drei ModulenDurch die Programmiervorrichtung kann das Flusssprühmodul die selektive Flusssprühung für jeden Lötpunkt abwechselnd abschließen.und nachdem das Vorwärmmodul vorgeheizt wurde, das Schweißmodul schließt das Schweißen für jeden Schweißpunkt Punkt für Punkt ab.

Warum ist der SMT-Erstmusterprüfer so wichtig für die Erstmusterprüfung in SMT-Verarbeitungsanlagen? Zunächst einmal müssen wir wissen, welche Faktoren die Produktionseffizienz im Produktionsprozess beeinflussen. Die Effizienz beeinflussend, muss dies der erste Bestätigungsprozess sein. Ein Produkt mit einer geringen Anzahl von Erststücken benötigt eine halbe Stunde für die Erststückbestätigung. Ein Produktionsmodell mit vielen Gutschriften kann eine Stunde, zwei Stunden oder sogar drei Stunden dauern, um den Erstmusterbestätigungsprozess abzuschließen. Im aktuellen Produktionsprozess ist eine solche erste Bestätigungsgeschwindigkeit weit davon entfernt, unsere Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wie können wir unsere erste Bestätigung beschleunigen? Der intelligente SMT-Erstmusterdetektor ist ein Prüfgerät speziell für die SMT-Erstmusterprüfung, das durch die Kombination von Koordinaten und Stückliste sowie die Anzeige von hochauflösenden Bildern die Materialinformationen jeder Position direkt widerspiegelt, ohne dass eine Abfrage erforderlich ist. Die Bedienung erfolgt direkt durch den Bediener, der die Systemaufforderungen aufnimmt, woraufhin das System das Testergebnis automatisch ermittelt. Diese Art der Bedienung ist einfach, bequem und schnell. Steigert die Geschwindigkeit Ihrer ersten Bestätigung erheblich und verbessert Ihre Produktionseffizienz. Wie wird die Qualität der Produktion sichergestellt? Wie entstehen Probleme mit der Produktionsqualität? Der häufigste Grund ist eine unsachgemäße menschliche Bedienung. Meistens müssen wir die uns von den Kunden gegebenen Informationen manuell filtern und löschen, und die künstliche Bedienung führt leicht zu falschen Informationen, so dass die falschen Informationen im Prozess der ersten Prüfung nicht erkannt werden. Dies führt zu Qualitätsproblemen. Der Erstdetektor erfordert keine redundanten Operationen und erfordert nicht, dass Sie die Positionsinformationen einzeln abrufen. Die vom Erstdetektor verwendeten Daten sind in der Regel die Originalinformationen des Kunden, die vom Kunden stammen, d.h. die Produktionsform, die der Kunde von Ihnen verarbeiten lassen möchte. Wenn Ihre erste Prüfung abgeschlossen ist, die Informationen also qualifiziert sind, dann ist das Produkt, das Sie jetzt herstellen, das Produkt, das der Kunde produzieren möchte, wie kann die Qualität also nicht bestehen? Darüber hinaus kann das Gerät Ihnen nach Abschluss Ihrer Erstmusterprüfung einen Erstmusterbericht erstellen, und Sie verstehen im Wesentlichen den Ablauf der Erstmusterbedienung, wenn Sie den Bericht betrachten. Hersteller von SMT-Erstmusterprüfern Welche Vorteile hat der SMT-Erstmusterdetektor? Der SMT-Erstmusterdetektor kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken, Testergebnisse automatisch beurteilen, die Produktqualität verbessern, mit Rückverfolgbarkeit, strengen Prozessspezifikationen, den zu prüfenden SMT-Erstmuster-PCB scannen, einen intelligenten Rahmen verwenden, um ein physisches Scanbild der PCB zu erhalten, die Stückliste und die Patch-Koordinaten der PCB-Komponenten importieren. Die intelligente Softwaresynthese und die intelligente globale Koordinatenkalibrierung von PCB-Bildern, Stücklisten und Koordinaten, so dass die Komponentenkoordinaten, die Stückliste und die physische Komponentenposition des Bildes eins zu eins übereinstimmen. Durch Messung des Ziels durch Navigation liest LCR die Daten, um automatisch der entsprechenden Position zu entsprechen und das Testergebnis automatisch zu beurteilen. Vermeiden Sie Fehltests und Leckagetests und generieren Sie automatisch Testberichte, die in der Datenbank gespeichert werden. Nach der kontinuierlichen Aufrüstung und Verbesserung der Software kann das System auch zum Aufbringen der fehlenden Teile des Materials eingesetzt werden und die Koordinatenfunktion des Koordinatenmessgeräts realisieren, um die Positionskoordinaten der Chipkomponenten für die PCB zu erhalten.

Wählen Sie den grundlegenden Unterschied zwischen Wellenlöten und gewöhnlichem Wellenlöten.Wellenlötung ist der Kontakt der gesamten Leiterplatte mit der Sprühoberfläche, die sich auf den natürlichen Anstieg der Oberflächenspannung des Löters stützt, um das Schweißen abzuschließenFür große Wärmekapazitäten und mehrschichtige Leiterplatten ist das Wellenlöten schwierig, um die Anforderungen an die Zinndurchdringung zu erfüllen.und seine dynamische Festigkeit wird sich direkt auf die vertikale Zinndurchdringung in das DurchlöcherVor allem bei bleifreiem Schweißen bedarf es wegen seiner schlechten Benetzbarkeit einer dynamischen und starken Zinnwelle.Dies wird auch zur Verbesserung der Qualität des Schweißens beitragen.. Die Schweißwirksamkeit des selektiven Wellenlöts ist in der Tat nicht so hoch wie die des gewöhnlichen Wellenlöts, da das selektive Schweißen hauptsächlich für hochpräzise Leiterplatten verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Wenn das herkömmliche Wellenschweißen das Durchlöcher-Gruppenschweißen (in einigen Spezialprodukten wie Automobilelektronik, Luftfahrt usw. definiert) nicht abschließen kann,Das selektive Schweißen jeder Lötverbindung kann durch Programmierung genau gesteuert werden, die stabiler ist als der manuelle Schweiß- und Lötroboter, und die Temperatur, das Verfahren, die Schweißparameter und andere steuerbare und wiederholbare Steuerung;Es eignet sich für die heutige Durchlöcherschweißung immer mehr MikroformDas selektive Wellen-Schweißen ist weniger effizient als das gewöhnliche Wellen-Schweißen (sogar 24 Stunden), die Produktions- und Wartungskosten sind hoch,Der wichtigste Punkt ist, den NOZZLE-Status zu betrachten.. 2. Die Schweißspitze darf nicht zu lang sein, und die Schweißspitze darf nicht zu hoch oder zu niedrig sein.Zu lange wird der Stift die Düse verschieben, die den Zinnfluss beeinflussen.

1Virtuelles SchweißenEs ist ein häufiger Schweißfehler, dass einige IC-Pins beim virtuellen Schweißen nach dem Schweißen erscheinen. Grund: die Koplanarität des Pins ist schlecht (insbesondere QFP, aufgrund einer unsachgemäßen Lagerung, was zu einer Deformation des Pins führt);Schlechte Schweißfähigkeit von Nadeln und Pads (lange Lagerzeit)Bei Schweißen ist die Vorwärmetemperatur zu hoch und die Erhitzungsgeschwindigkeit zu schnell (einfache Ursache für die Oxidation des IC-Sticks). 2, Kaltschweißen Es bezieht sich auf das durch unvollständigen Rückfluss gebildete Lötgewinde. Grund: unzureichende Erwärmung während des Schweißens, unzureichende Temperatur.3Die Brücke.Einer der häufigsten Fehler bei SMT, der einen Kurzschluss zwischen den Komponenten verursacht und repariert werden muss, wenn die Brücke auftritt.Der Druck ist während des Pflasters zu groß.Die Refluxheizgeschwindigkeit ist zu schnell, das Lösungsmittel in der Lötmasse zu spät zu verflüchtigen. 4Ein Denkmal errichten.Ein Ende der Chip-Komponente wird angehoben und steht auf dem anderen Ende, auch bekannt als Manhattan-Phänomen oder Hängebrücke.Die Grundlage wird durch das Ungleichgewicht der Befeuchtungskraft an beiden Enden der Komponente verursacht. spezifisch mit folgenden Faktoren verbunden:(1) Die Konstruktion und Anordnung des Pads ist unzumutbar (wenn eines der beiden Pads zu groß ist, verursacht dies leicht ungleichmäßige Wärmekapazität und ungleichmäßige Befeuchtungskraft,die zu einer unausgewogenen Oberflächenspannung des auf die beiden Enden angebrachten geschmolzenen Lötwerks führt, und ein Ende des Splitterelements kann vollständig nass sein, bevor das andere Ende nass wird).(2) Die Druckmenge der Lötmasse in den beiden Pads ist nicht gleichmäßig, und die höhere End wird die Wärmeabsorption der Lötmasse erhöhen und die Schmelzzeit verzögern,Dies führt auch zu einem Ungleichgewicht der Befeuchtungskraft..(3) Wenn der Patch installiert wird, ist die Kraft nicht gleichmäßig, was dazu führt, daß das Bauteil in der Lötmasse in unterschiedlicher Tiefe eingetaucht wird und die Schmelzzeit unterschiedlich ist.die auf beiden Seiten zu einer ungleichmäßigen Befeuchtungskraft führt- Patch-Zeitverschiebung.(4) Bei dem Schweißen ist die Erhitzungsgeschwindigkeit zu schnell und ungleichmäßig, so daß die Temperaturdifferenz überall auf der Leiterplatte groß ist. 5, Wicksaugung (Wick-Phänomen)Das Ergebnis ist ein virtuelles Schweißen oder eine Brücke, wenn der Abstand zwischen den Nadeln in Ordnung ist, wenn das geschmolzene Lötwerk den Bauteilspinn benetzt und das Lötwerk von der Lötstelle auf den Spinn klettert.Es tritt vorwiegend bei PLCC aufGründe: Bei Schweißen ist die Temperatur aufgrund der geringen Wärmekapazität des Pins häufig höher als die Temperatur des Lötpads auf der Leiterplatte, so dass der erste Pinn nass wird;Das Lötpad ist schlecht schweißbar, und das Lötwerk klettert.6Popcorn-PhänomenDie meisten Komponenten sind mit Kunststoff versiegelt, Harz eingekapselt Geräte, sie sind besonders leicht Feuchtigkeit zu absorbieren, so dass ihre Lagerung, Lagerung ist sehr streng.und vor dem Gebrauch nicht vollständig getrocknet ist, steigt die Temperatur während des Rückflusses stark an, und der innere Wasserdampf dehnt sich aus, um das Popcorn-Phänomen zu bilden.7. ZinnperlenEs gibt zwei Arten: eine Seite eines Chip-Elements, normalerweise eine separate Kugel; um den IC-Pin herum sind verstreute kleine Kugeln.Der Fluss in der Lötmasse ist zu hoch., ist die Lösungsmittelflüchtigung in der Vorwärmphase nicht vollständig, und die Lösungsmittelflüchtigung in der Schweißphase verursacht Spritzen,Das führt dazu, dass die Lötmasse aus dem Lötpad herausrennt und Zinnperlen bildet.Die Schablonendicke und die Größe der Öffnung sind zu groß, wodurch zu viel Lötpaste entsteht, wodurch die Lötpaste auf die Außenseite der Lötplatte überfließt.die Vorlage und das Pad sind verschoben, und der Versatz ist zu groß, was dazu führt, dass die Lötpaste auf das Pad überfließt.und die Lötmasse wird an der Außenseite des Pads extrudiertBei Rückfluß endet die Vorwärmzeit und die Erwärmungsgeschwindigkeit ist schnell.8. Blasen und PorenBei Abkühlung der Lötverbindung wird die flüchtige Substanz des Lösungsmittels im inneren Fluss nicht vollständig abgeführt. Sie hängt mit der Temperaturkurve und dem Flussgehalt in der Lötpaste zusammen.9, Lötverbindungen ZinnmangelGründe: Das Fenster für die Druckvorlage ist klein; niedriger Metallgehalt an Lötpaste.10, Lötverbindungen zu viel ZinnUrsache: Das Vorlagefenster ist groß.11, PCB-VerzerrungGründe: Die Materialwahl der PCB selbst ist nicht angemessen; die PCB-Konstruktion ist nicht angemessen, die Komponentenverteilung ist nicht einheitlich, so dass die PCB-Wärmebelastung zu groß ist; doppelseitiges PCB,wenn eine Seite der Kupferfolie groß ist, und die andere Seite ist klein, wird es zu inkonsistenten Schrumpfung und Verformung auf beiden Seiten führen; Die Temperatur im Rückflussschweißen ist zu hoch.12. Knackendes PhänomenGrund: Nach dem Entnehmen der Lötmasse wird sie nicht innerhalb der angegebenen Zeit aufgebraucht, es entsteht eine lokale Oxidation, die zu einem granularen Block führt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, so dass nach dem Schweißen ein Riss auf der Oberfläche der Lötverbindung besteht.13. KomponentenverschiebungUrsache: Die Oberflächenspannung des geschmolzenen Lötwerks an beiden Enden des Splitterelements ist unausgewogen; der Förderer vibriert während der Übertragung.14, das Lötgelenk stumpfes GlanzUrsache: Die Schweißtemperatur ist zu hoch, die Schweißzeit zu lang, so dass sich der IMC in15, PCB-LötwiderstandsfolieNach dem Schweißen treten um die einzelnen Schweißverbindungen hellgrüne Blasen auf, und in schweren Fällen treten kleinfingergroße Blasen auf, die das Erscheinungsbild und die Leistung beeinträchtigen.Gas/Wasserdampf zwischen dem Lötwiderstandsfilm und dem PCB-Substrat, das vor dem Gebrauch nicht vollständig getrocknet ist und das Gas beim Schweißen bei hoher Temperatur ausdehnt.16, PCB-Lötwiderstandsfilm FarbänderungenLötfestigkeitsfolie von grün bis hellgelb, Ursache: zu hohe Temperatur.17, PCB-Mehrschichtplatten-SchichtungUrsache: Die Temperatur der Platte ist zu hoch.

Patch-Klebstoff ist ein reiner Verbrauch von nicht wesentlichen Prozessprodukten, jetzt mit der kontinuierlichen Verbesserung der PCA-Design und Technologie, durch Loch-Rückfluss,Doppelseitiges Rückflussschweißen wurde realisiert, wird die Verwendung von Patch Adhesives PCA Montageprozess immer weniger.SMT-Klebstoff, auch bekannt als SMT-Klebstoff, SMT-Rotklebstoff, ist in der Regel eine rote (auch gelbe oder weiße) Paste, die gleichmäßig mit Härter, Pigment, Lösungsmittel und anderen Klebstoffen verteilt ist,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die in der Regel mit der Verteilung oder dem Druck auf Stahlseil gedruckt werden.Der Unterschied zwischen der Lötmasse und der Lötmasse besteht darin, dass sie nach Hitze gehärtet wird, ist die Temperatur des Gefrierpunkts 150 °C, und es löst sich nach Aufheizung nicht auf, d. h. der Hitzehärtungsprozess des Patches ist irreversibel.Die Verwendungseffekte von SMT-Klebstoffen variieren aufgrund der thermischen Härtebedingungen.Der Klebstoff sollte nach dem Verfahren der Leiterplattenmontage (PCBA, PCA) ausgewählt werden. Merkmale, Anwendungen und Aussichten von SMT-Klebstoff:SMT-Rotklebstoff ist eine Art Polymerverbindung, die Hauptkomponenten sind das Grundmaterial (d. h. das Hauptmaterial mit hohem Molekülgehalt), Füllstoff, Härtemittel, andere Zusatzstoffe und so weiter.SMT roter Klebstoff hat Viskosität Flüssigkeit, Temperaturmerkmale, Befeuchtungseigenschaften und so weiter.Der Zweck der Verwendung von rotem Klebstoff besteht darin, die Teile fest an der Oberfläche des PCB festzuhalten, damit es nicht fälltDer Patch-Kleber ist daher ein reiner Konsum von nicht wesentlichen Prozessprodukten, und jetzt mit der kontinuierlichen Verbesserung der PCA-Konstruktion und des Prozesses,durch Loch-Rückfluss und doppelseitiges Rückflussschweißen realisiert wurden, und das PCA-Anbauprozess mit dem Patch-Klebstoff zeigt einen immer geringer werdenden Trend.SMT-Klebstoff wird nach der Art der Verwendung eingestuft:Schraubart: Die Größe wird durch den Druck- und Schraubmodus von Stahlnetzen durchgeführt.Die Öffnungen der Stahlnetze sind nach dem Typ der Teile zu bestimmen.Die Vorteile sind hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz und geringe Kosten.Verteilungsart: Der Klebstoff wird auf das Leiterplattenblatt durch Verteilungsgeräte aufgetragen, wobei spezielle Verteilungsgeräte benötigt werden und die Kosten hoch sind.Die Ausrüstung zur Verteilung ist die Verwendung von Druckluft, der rote Klebstoff durch den speziellen Abgabekopf auf das Substrat, die Größe des Klebstoffpunktes, bis zu welchem Zeitpunkt, Druckrohrdurchmesser und andere zu steuerende Parameter,Die Verteilmaschine hat eine flexible Funktion.Für verschiedene Teile können wir verschiedene Verteilköpfe verwenden, Parameter ändern, Sie können auch die Form und Menge des Klebepunktes ändern, um den Effekt zu erzielen,Die Vorteile sind bequem.Wir können die Betriebsparameter, Geschwindigkeit, Zeit, Luftdruck und Temperatur anpassen, um diese Mängel zu minimieren.Typische Härtungsbedingungen für SMT-Pflasterklebstoffe:100°C für 5 Minuten120 °C für 150 Sekunden150°C für 60 Sekunden1, je höher die Härtetemperatur und je länger die Härtezeit, desto stärker die Bindungsfestigkeit.2Da sich die Temperatur des Patch-Klebstoffs mit der Größe der Substratteile und der Montageposition ändert, empfehlen wir, die am besten geeigneten Härtebedingungen zu finden.Die Schubstärke des Kondensators 0603 beträgt 1,0 kg, der Widerstand 1,5 kg, die Schubstärke des Kondensators 0805 1,5 kg, der Widerstand 2,0 kg,die den oben genannten Schub nicht erreichen kann, was darauf hindeutet, dass die Stärke nicht ausreicht.Im Allgemeinen aus folgenden Gründen:1, ist die Menge an Klebstoff nicht ausreichend.2, ist das Kolloid nicht zu 100% gehärtet.3, PCB-Boards oder Komponenten kontaminiert sind.4Das Kolloid selbst ist zerbrechlich, keine Stärke.Thixotropische InstabilitätEin 30 ml-Spritzelklebstoff muss zehntausende Male durch Luftdruck geschlagen werden, um aufgebraucht zu werden, also muss der Pflasterklebstoff selbst eine ausgezeichnete Thixotropie haben,Ansonsten verursacht es Instabilität des Klebepunktes., zu wenig Klebstoff, was zu einer unzureichenden Festigkeit führt, wodurch die Bauteile beim Wellenlöten abfallen, im Gegenteil, die Menge an Klebstoff ist zu hoch, insbesondere für kleine Bauteile,Einfach am Pad festzuhalten, um elektrische Verbindungen zu verhindern.Unzureichender Klebstoff oder LeckpunktGründe und Gegenmaßnahmen:1, wenn das Druckbrett nicht regelmäßig gereinigt wird, alle 8 Stunden mit Ethanol gereinigt werden.2Das Kolloid enthält Verunreinigungen.3, ist die Öffnung der Maschenplatte unzumutbar zu klein oder der Abgabedruck zu gering, die Konstruktion von unzureichendem Klebstoff.4Es gibt Blasen im Kolloid.5Wenn sich der Spülkopf verstopft hat, sollte die Spüldüse sofort gereinigt werden.6, wenn die Vorwärmetemperatur des Verteilkopfes nicht ausreicht, sollte die Temperatur des Verteilkopfes auf 38°C eingestellt werden.Die Ursachen für das Überwellenlöten sind sehr komplex:1Die Klebkraft des Pflaster ist nicht ausreichend.2Es wurde vor dem Wellenlöten betroffen.3Es gibt mehr Rückstände an einigen Komponenten.4, ist das Kolloid nicht resistent gegen hohe Temperaturen

1Der erste ist die Qualität des Stahlmasches: Die Dicke des Stahlmasches und die Öffnungsgröße bestimmen die Druckqualität der Lötmasse.Zu wenig Lötpaste führt zu unzureichender Lötpaste oder virtuellem SchweißenDie Form der Öffnung des Stahlmasches und die glatte Öffnungswand beeinflussen ebenfalls die Freisetzungsqualität. 2, gefolgt von der Qualität der Lötpaste: die Viskosität der Lötpaste, das Druckwalzen, die Lebensdauer bei Raumtemperatur beeinflussen die Druckqualität. 3- Druckprozessparameter: zwischen der Schraubgeschwindigkeit, dem Druck, dem Winkel des Schraubers und der Platte und der Viskosität der Lötmasse besteht ein bestimmtes restriktives Verhältnis.Nur durch die korrekte Kontrolle dieser Parameter kann die Druckqualität der Lötpaste gewährleistet werden. 4. Genauigkeit der Ausrüstung: Beim Drucken von Produkten mit hoher Dichte und engen Abständen haben auch die Druckgenauigkeit und die Wiederholungsgenauigkeit der Druckmaschine einen gewissen Einfluss. 5. Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Umwelthygiene: Bei zu hoher Umgebungstemperatur verringert sich die Viskosität der Lötmasse, wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist,Die Lötmasse wird Feuchtigkeit in der Luft absorbieren., wird die Feuchtigkeit die Verdunstung des Lösungsmittels in der Lötmasse beschleunigen, und der Staub in der Umgebung wird dazu führen, dass die Lötverbindung Lochlöcher und andere Defekte erzeugt. Aus der vorstehenden Einleitung geht hervor, daß viele Faktoren die Qualität des Drucks beeinflussen, und die Drucklösung ist ein dynamischer Prozeß.die Einrichtung eines vollständigen Satzes von Druckverfahrenkontrolldokumenten ist sehr notwendig, die Auswahl der richtigen Lötpaste, Stahlnetz, in Kombination mit der am besten geeigneten Druckmaschine Parameter Einstellung kann den gesamten Druckprozess stabiler, kontrollierbar,standardisiert.

Zunächst die Anlagenentzündung, die industrielle Sicherheitskontrollen, die Brandkontrollen und andere Ausgangskontrollen.Dann beachten Sie bitte Folgendes: (1) Schalten Sie die Klimaanlage der Anlage im Voraus ein, und die Temperatur und Luftfeuchtigkeit entsprechen den Anforderungen.(2) Öffnen Sie den Schalter der Werkstattluftquelle, um zu überprüfen, ob der Luftdruck den Anforderungen entspricht.. (3) Bestätigen, dass die Hauptstromversorgung der Werkstattgeräte ausgeschaltet ist. (4) Bestätigen, dass die Hauptstromversorgungsspannung der Werkstatt oder Produktionslinie den Anforderungen entspricht.und schalten Sie den Schalter ein. (5) Schalten Sie das Gerät nacheinander ein. Wenn das Gerät vollständig eingeschaltet ist, schalten Sie das nächste Gerät nacheinander ein.der Ursprung wird zurückgegeben und der Wärmemotor im Prüfmodus läuft. (7) Bitte befolgen Sie die oben genannten Verfahren. Falls Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an das After-Sales-Telefon oder Wechat des Ausrüstungsherstellers.SMT teilt die folgenden SMT-Ausrüstung muss auf mehrere Fragen achten Zunächst wird bestätigt, ob die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der SMT-Werkstatt die Umweltanforderungen überschreiten, ob die Ausrüstung feucht ist, ob es Tau gibt,die Temperatur der SMT-Werkstatt in einer kalten Umgebung nicht zu erhöhen, ist die Ausrüstung leicht, Tau zu produzieren. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (Industrial Control Electrical part to check whether it is normal) öffnen Sie die Vorder- und Hinterfassungen des Fahrwerks (achten Sie darauf, dass Sie den Draht in der Ecke nicht berühren),und platzieren Sie den Ventilator in der Vorderseite.5 Meter des Fahrwerks für Blasvorgänge (Zweck: Anmerkung: Nicht mit heißer Luft), je nach Feuchtigkeitsgrad 2-6 Stunden Blasvorgang nach dem Absaugvorgang zu wählen.,Schalten Sie den Strom an, überprüfen Sie, ob es richtig ist, aber nicht zum Ursprung zurückkehren, etwa 30-60 Minuten nach dem Boot in der Rückseite zum Ursprung der Vorheizung 1 DruckmaschineDrucker für LötmasseVorsichtsmaßnahmen für die Lötmaschinenmaschine 1, entfernen Sie den Schaber, um die Restlötmasse zu reinigen 2, und geben Sie nach dem Reinigen der Schraubleitbahn ein neues spezielles Schmieröl hinzu 3.die Luftpistole zur Reinigung von Staub aus elektrischen Teilen verwenden 4, den Schutz vor dem Sitzdeckel Phase 5 verwenden, überprüfen, ob er ausgetauscht wird 6, ob der Reinigungsmechanismus gereinigt werden muss 7,der Zylinderhalter mit Stahlnetz ist normal 8, überprüfen, ob der Gasweg normal ist 9, elektrische industrielle Steuerung ob es normal ist 2. Patch-MaschineAnmerkungen für die PlatziermaschineZunächst ist zu prüfen, ob der elektrische Teil der industriellen Steuerung normal ist. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenanceDischarge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance 3 Rücklaufschweißen Rücklaufschweißen Vorsichtsmaßnahmen 1, jährliche Wartung der Rücklaufschweißmaschine 2, Reinigung der Restbestandteile im Ofen, Harz;Reinigung und Wartung der Transportkette nach Zugabe von Hochtemperaturkettenöl3. Reinigen Sie den Heißluftmotor mit einer Luftpistole. Staub auf dem Heizdraht, reinigen Sie den Rückfluss elektrischer Box Teil, vor allem den inneren Staub der elektrischen Box,müssen Trocknungsmittel hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass die elektrische Ausrüstung von 4, die Stromversorgung der Ausrüstung vollständig abschalten, sicherstellen, dass die Stromversorgung mit ¢PS ausgeschaltet ist 5, überprüfen, ob der Ventilator normal läuft 6, Vorheizbereich,Konstante Temperaturfläche, Rückflussbereich, Kühlzone vier Temperaturzone System ist normal 7, Kühlzone Flussrückgewinnungssystem Inspektion und Wartung 8, Wasserinspektion ist normal 9, Ofendichtungseinrichtung ist normal 10,Inspektion und Wartung von Schnittvorhängen für Import und Export 11, leere Platte auf der Gleise, um zu überprüfen, ob die Gleise Verformung Karte Phänomen 1, die Schweißrückstände der Sprühvorrichtung vollständig reinigen, die Schweißhilfe abblasen, Alkohol hinzufügen, den Sprühmodus verwenden, das Schweißhilferohr, die Düse nach dem Reinigen reinigen,Entleeren Sie den Alkohol, um sicherzustellen, dass die Maschine frei von Fluss ist, Alkoholentflammbare Stoffe 3, die Luftpistole zum Reinigen des Heißluftmotors verwenden, den Drahtstaub erhitzen, die Pistole zum Reinigen des Elektrokassenteils verwenden, hauptsächlich den inneren Staub des elektrischen Geräts.Hinzufügen von Trocknungsmitteln, um elektrische Geräte am Süden zu vermeiden 4, die Stromversorgung der Ausrüstung vollständig abgeschaltet 5, industrielle Steuerung elektrische Teil ist normal 6, Spur Inspektion und Wartung 5AOIAOI Vorsichtsmaßnahmen: 1, Reinigung und Wartung der Schraube, Hinzufügen neuer Butter 2, Verwenden Sie eine Luftpistole, um einen Teil des elektrischen Staubs zu entfernen, Hinzufügen von Trocknungsmittel in die elektrische Box 3,Reinigen und mit Staubdeckung schützen 4, überprüfen, ob der Lichtquellenmechanismus normal ist 5, überprüfen, ob die Bewegungswelle und der Motor des Geräts normal sind 6 Peripheriegeräte Lade- und Entlademaschine Betrieb 1, Schraubkolonne Füllbutter 2, Luftpistole zur Reinigung des elektrischen Teils vom Staub, Zusatz desiccant in der elektrischen Box 3,der Materialrahmen bis zum Boden des Regals, reinigen Sie den Sensorstaub.1, Antriebswelle, Katzenreinigung, Betankung 2, Reinigung und Reinigung von Sensorgeräten Benutzer und Manager müssen nach dem ersten Arbeitstag tun?Die wichtigsten Dinge, die Anwendern und Managern von Geräten zu tun sind, sind die Anpassung ihrer Zeitpläne., Überprüfung der Arbeitspläne, Durchführung von Sicherheitsprüfungen und Kommunikation mit Kollegen. Erstens ist die Anpassung des Arbeitsplans eine wichtige Vorbereitung auf den ersten Tag der Rückkehr zur Arbeit nach dem Urlaub.genügend Schlaf zu bekommen und nicht bis spät aufzubleiben, um sich für den neuen Tag mit Energie auszustatten .Zweitens ist die Überprüfung des Arbeitsplans und der Ziele auch ein notwendiger Schritt. Am ersten Arbeitstag nehmen Sie sich die Zeit, Ihren Arbeitsplan und Ihre Ziele zu überprüfen, identifizieren Sie, was Sie im neuen Jahr tun möchten,Dies hilft, sich zu konzentrieren und die Produktivität zu steigern.Benutzer der Ausrüstung12. Reinigung und Wartung: Staub, Wasser, Schmutz und Schmutz entfernen.Öl und andere Verunreinigungen aus der Ausrüstung, um die Ausrüstung sauber zu halten. 3. Funktionstest: Durchführung eines grundlegenden Funktionstests der Maschine, um sicherzustellen, dass alle Komponenten normal funktionieren können. 4. Erstellung des Wartungsplans der Maschine und der Ausrüstung,und die rechtzeitige Umsetzung sicherstellen, Verhinderung von Ausfall der Anlagen, Verbesserung der Produktionseffizienz.1. Sicherheitsvorrichtung: Überprüfen Sie, ob die Sicherheitsvorrichtung der Ausrüstung in gutem Zustand ist, z. B. Sicherheitstür, Notbremsknopf usw.Sicherstellung der Sicherheit elektrischer Verbindungen, Gasweginspektion, Wasserweginspektion, keine freiliegenden Leitungen oder beschädigte Steckdosen und andere Fragen.und überprüfen Sie die Werkstattumgebung und die Produktionsunterstützungseinrichtungen.1. Kalibriergeräte: Bei Präzisionsgeräten, wie z. B. Prüfgeräten, wird die Kalibrierung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Messergebnisse genau sind.Überprüfung und Anpassung der Prozessparameter der Ausrüstung an die Produktionsanforderungen.1. Schmierpflege: Schmieren der Teile, die geschmiert werden müssen, um einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. 2. Vorbereitung des Produktionsmaterials:Vorbereitung der für die Produktion erforderlichen Materialien und Sicherstellung einer ausreichenden Versorgung3. Vorbereitung von Verbrauchsmaterialien für die Produktion: Vorbereitung der für die Produktion erforderlichen Verbrauchsmaterialien, um eine ausreichende Versorgung zu gewährleisten.1. Leistungsbetrieb: Beobachten Sie den Leistungsstatus der Ausrüstung vor der formalen Befreiung.Durchführung eines Betriebstests ohne Last zur Beobachtung des Betriebszustands der Ausrüstung.3 Versuchsproduktion: Versuchsproduktion in kleinen Chargen, Überprüfung der Produktionskapazität und der Produktqualität der Ausrüstung.Aufzeichnung der Ergebnisse der Inspektion und Prüfung der Ausrüstung2. Informationssynchronisierung: Synchronisierung des Gerätestatus und der Probleme mit den höheren oder verwandten Abteilungen.Ausrüstungsmanager1Das Personalmanagement hielt eine Besprechung mit den Anwendern von Geräten ab, betonte die Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen im Betrieb der Geräte und erinnerte die Mitarbeiter daran, so bald wie möglich zur Arbeit zurückzukehren.Verständnis für den körperlichen und geistigen Zustand der Mitarbeiter, um Müdigkeit und andere Situationen zu vermeiden.2, Pläne nach dem Produktionsplan, angemessene Anordnungen für den Einsatz und den Wartungsplan der Ausrüstung zu erstellen.3, Sicherheitsüberprüfungsorganisation professionelles Personal, um eine umfassende Sicherheitsüberprüfung der Ausrüstung durchzuführen.Besondere Aufmerksamkeit gilt der Inspektion von Spezialgeräten (z. B. Druckbehältern), Aufzüge usw.) um die Einhaltung der einschlägigen Vorschriften sicherzustellen.4, die Gesamtüberprüfung der Ausrüstung, um die Wartungsunterlagen der Ausrüstung zu überprüfen, um festzustellen, ob noch Probleme zu beheben sind.Zusätzlich zum Inhalt der Benutzerprüfung, aber auch auf die allgemeine Betriebsumgebung der Ausrüstung achten, z. B. ob der Kanal um die Ausrüstung glatt ist, ob die Feuerwehranlage vorhanden ist.Für Schlüssel- und Spezialausrüstung, ist es notwendig, sich auf die Überprüfung der Sicherheit und Zuverlässigkeit zu konzentrieren und erforderlichenfalls professionelles Personal zur Prüfung zu beauftragen.5, Arbeitsanordnung nach Produktionsplan und Ausrüstungszustand, angemessene Anordnung der Ausrüstungsaufgaben, um zu vermeiden, dass die Ausrüstung übermäßig oder untätig verwendet wird.Zubehör, Werkzeuge usw. für die Ausrüstung erforderlich.Schließlich ist die Kommunikation mit Kollegen auch der Schlüssel zu einem reibungslosen Start in die neue Reise.Wenn man die Stimmung und die Erfahrung des Urlaubs teilt und über die Erwartungen an die nächsten Anstrengungen spricht, kann man die angespannte Arbeitsatmosphäre lindern, die Gefühle unter den Kollegen stärken und ein gutes Fundament für die Zusammenarbeit in einem Team schaffen

Bei der SMT-Linienführung ist der Schweißvorgang der nächste Schritt, nachdem die SMT-Maschine den Montagevorgang abgeschlossen hat.Der Rückflussschweißprozess ist der wichtigste Prozess in der gesamten SMT-OberflächenbefestigungstechnologieDie üblichen Schweißanlagen umfassen Wellenschweiß, Rückflussschweiß und andere Anlagen, und die Rolle des Rückflussschweißens sind vier Temperaturzonen, die jeweils Vorwärmzone sind,Konstante TemperaturzoneJede der vier Temperaturzonen hat ihre eigene Bedeutung.SMT-Rückstromvorwärmbereich Der erste Schritt des Rückflussschweißens ist das Vorwärmen, das die Lötmasse aktiviert,Vermeidung des Vorwärmverhaltens durch schlechtes Schweißen durch schnelles Erhitzen bei hoher Temperatur während des Zinntauchens, und gleichmäßig die normale Temperatur PCB-Platte zu erhitzen, um die Zieltemperatur zu erreichen.kann Schäden an der Leiterplatte und Komponenten verursachen■ zu langsam, die Lösungsmittelflüchtigung unzureichend, was sich auf die Schweißqualität auswirkt. SMT-Rückflussisolierungsbereich Die zweite Stufe - die Isolationsstufe, deren Hauptzweck darin besteht, die Temperatur der PCB-Platte und der Komponenten im Rückflussöfen stabil zu machen,so dass die Temperatur der Komponenten konstant istDa die Größe der Komponenten unterschiedlich ist, benötigen die großen Komponenten mehr Wärme, die Temperatur ist langsam, die kleinen Komponenten werden schnell erhitzt,und genügend Zeit im Isolationsbereich gegeben wird, um die Temperatur der größeren Komponenten mit den kleineren Komponenten einzufangenAm Ende des Isolationsbereichs werden die Oxide auf dem Pad, der Lötkugel und den Komponentenpins durch die Wirkung des Flusses entfernt.,Alle Komponenten sollten am Ende dieses Abschnitts die gleiche Temperatur haben.Ansonsten wird es verschiedene schlechte Schweißphänomene im Rückflussbereich aufgrund der ungleichmäßigen Temperatur jedes Teils geben. Zurückströmungsschweißfläche Die Temperatur der Heizung im Rückflussbereich steigt auf den höchsten Punkt und die Temperatur des Bauteils steigt rasch auf den höchsten Punkt.die Spitzenschweißtemperatur hängt von der verwendeten Schweißpaste ab, beträgt die Spitzentemperatur im Allgemeinen 210-230 °C, und die Rückflusszeit sollte nicht zu lang sein, um nachteilige Auswirkungen auf die Bauteile und PCB zu vermeiden, die zu einer Verbrennung der Leiterplatte führen können. Rückflusskühlzone In der letzten Stufe wird die Temperatur unter die Gefriertemperatur der Lötmasse abgekühlt, um die Lötverbindung zu verfestigen.Wenn die Kühlgeschwindigkeit zu langsam ist, führt es zur Erzeugung übermäßiger eutiktischer Metallverbindungen, und die große Körnungsstruktur tritt leicht am Schweißpunkt auf, so dass die Festigkeit des Schweißpunktes gering ist,und die Kühlgeschwindigkeit der Kühlzone beträgt im Allgemeinen etwa 4°C/S, Kühlung auf 75°C.

1Die in der SMT-Werkstatt angegebene Temperatur beträgt im allgemeinen 25±3°C.2. Materialien und Werkzeuge für das Drucken von Lötmasse Lötmasse, Stahlplatte, Schaber, Wischpapier, staubfreies Papier, Reinigungsmittel, Rührmesser;3Die übliche Zusammensetzung der Lötmasse besteht aus der Legierung Sn/Pb und das Legierungsverhältnis beträgt 63/37.4Die Hauptbestandteile der Lötpaste sind in zwei Teile unterteilt: Zinnpulver und Fluss.5Die Hauptfunktion des Flusses beim Schweißen besteht darin, Oxide zu entfernen, die Oberflächenspannung des schmelzenden Zinns zu zerstören und eine Reoxidation zu verhindern.6Das Volumenverhältnis von Zinnpulverpartikeln und Flux (Flux) in der Lötmasse beträgt etwa 1:1, und das Gewichtsverhältnis beträgt etwa 9:1;7Das Prinzip der Verwendung von Lötmasse ist "first in first out".8- Bei der Verwendung der Lötmasse bei der Öffnung müssen zwei wichtige Prozesse durchlaufen werden: Erwärmung und Rühren.9Die üblichen Produktionsverfahren für Stahlplatten sind: Ätzen, Laser, Elektroformung;10. Der vollständige Name von SMT ist Surface mount (oder Montage) technology, was auf Chinesisch "Surface sticking (oder Montage) technology" bedeutet;11Der vollständige Name von ESD ist elektrostatische Entladung, was auf Chinesisch elektrostatische Entladung bedeutet.12Bei der Erstellung des Programms der SMT-Ausrüstung umfasst das Programm fünf Teile, die PCB-Daten sind; Markierungsdaten; Feederdaten; Düsendaten; Teildaten;13Bleifreies Lötmittel Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 Schmelzpunkt ist 217 °C;14Die kontrollierte relative Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Trocknungskasse beträgt 90°, daß die Lötmasse nicht an den Wellenschweißkörper anhängt.51Wenn die Luftfeuchtigkeit auf der IC-Displaykarte nach dem Auspacken des IC größer als 30% ist, bedeutet dies, dass der IC feucht und hygroskopisch ist.52Das Gewichts- und Volumenverhältnis von Zinnpulver und Fluss in der Lötpaste ist 90%:10%,50%:50%;53Die frühe Oberflächenverbindungstechnologie entstand Mitte der 1960er Jahre in der Militär- und Avionik;54Derzeit beträgt der am häufigsten verwendete Lötmittelgehalt an Sn und Pb: 63Sn+37Pb;55. Der Abstand zwischen den Zuführungen des Papierbandes mit einer gemeinsamen Bandbreite von 8 mm beträgt 4 mm;56In den frühen 1970er Jahren führte die Industrie eine neue Art von SMD ein, die als "versiegelter Fußlos-Chip-Träger" bezeichnet wird, der oft als HCC abgekürzt wird.57Der Widerstand des Bauteils mit dem Symbol 272 beträgt 2,7 K ohm.58Die Kapazität der 100NF-Komponente entspricht der von 0,10uf.59Der Eutektikumpunkt von 63Sn+37Pb beträgt 183°C.60Die größte Verwendung von SMT-Elektronik-Teilen ist Keramik.61Die höchste Temperatur der Temperaturkurve des Rückschweißofens ist 215 °C;62Bei der Prüfung des Zinnofens ist die Temperatur des Zinnofens 245 °C geeigneter.63. SMT-Teile mit einem Spulen-Diskdurchmesser von 13 Zoll, 7 Zoll;64Die offenen Löcher sind quadratisch, dreieckig, kreisförmig, Sternförmig, diese Leiform.65. Derzeit verwendet Computer-Seiten-PCB, sein Material ist: Glasfaserplatte;66Die Lötmasse aus Sn62Pb36Ag2 wird hauptsächlich in der Substratkeramik verwendet.67. Der auf Harz basierende Fluss kann in vier Arten unterteilt werden: R, RA, RSA, RMA;68. SMT-Segment-Ausschluss hat keine Richtung.69Die derzeit auf dem Markt befindliche Lötpaste hat eine Klebstoffzeit von nur 4 Stunden.70Der Nennluftdruck von SMT-Geräten beträgt 5 kg/cm2.71. Welche Art von Schweißverfahren wird verwendet, wenn die vordere PTH und die hintere SMT durch den Zinnofen gehen?72. SMT-Überprüfungsmethoden: Sichtprüfung, Röntgenprüfung, Bildverarbeitung73. Die Wärmeleitung von Ferrochrom-Reparaturteilen ist Leitung + Konvektion;74Derzeit ist die Hauptzinnkugel aus BGA-Material Sn90 Pb10;75- Produktionsverfahren für das Laserschneiden von Stahlplatten, Elektroformung, chemische Ätzung;76- entsprechend der Temperatur des Schweißofens: Verwenden Sie das Temperaturmessgerät zur Messung der anwendbaren Temperatur;77Das SMT-Halbfertigprodukt des Rotationsschweißofens wird beim Export an das PCB geschweißt.78. Der Entwicklungskurs des modernen Qualitätsmanagements TQC-TQA-TQM;79. Der IKT-Test ist ein Nadelbett-Test;80. IKT-Tests können elektronische Teile mit statischen Tests testen;81Die Eigenschaften des Lötens sind, daß der Schmelzpunkt niedriger ist als bei anderen Metallen, die physikalischen Eigenschaften den Schweißbedingungen entsprechen,und die Flüssigkeit ist besser als bei anderen Metallen bei niedriger Temperatur;82. Die Messkurve sollte neu gemessen werden, um die Prozessbedingungen des Ersatzes der Schweißöfen zu ändern;83Siemens 80F/S ist ein elektronischerer Steuerantrieb.84. Lötmastendicke ist die Verwendung von Laserlichtmessung: Lötmastengrad, Lötmastendicke, Lötmasten gedruckte Breite;85Die Zuführungsmethoden von SMT-Teilen umfassen Vibrationszufuhr, Scheibenzufuhr und Spulenzufuhr.86Welche Mechanismen werden in SMT-Ausrüstungen verwendet: CAM-Mechanismus, Seitenstange-Mechanismus, Schraubenmechanismus, Schiebe-Mechanismus;87. Kann der Prüfbereich nicht bestätigt werden, so sind die BOM, die Bestätigung des Herstellers und die Musterplatte nach welchem Punkt zu erstellen;88. Wenn das Bauteilpaket 12w8P beträgt, ist die Zählergröße jedes Mal um 8 mm einzustellen;89- Arten von Schweißmaschinen: Heißluftschweißofen, Stickstoffschweißofen, Laserschweißofen, Infrarotschweißofen;90. SMT-Teilproben können verwendet werden: Stromline-Produktion, Handprint-Maschinenaufbau, Handprint-Hand-Aufbau;91Die häufig verwendeten MARK-Formen sind: Kreis, Zehn, Quadrat, Diamant, Dreieck, Swastig;92. SMT-Segment aufgrund unsachgemäßer Einstellungen des Rückflussprofils, kann dazu führen, dass Teile Mikrokracken ist der Vorwärmebereich, Kühlbereich;93. Ungleichmäßige Erwärmung an beiden Enden von SMT-Segmentteilen ist leicht zu verursachen: Luftschweißen, Offset, Grabstein;94. SMT-Teilwartungswerkzeuge sind: Löten, Heißluftentzug, Saugpistole, Pinzette;95. QC unterteilt sich in:IQC, IPQC, FQC, OQC;96. Hochgeschwindigkeitsmonter kann Widerstand, Kondensator, IC, Transistor montieren;97- Eigenschaften der statischen Elektrizität: geringer Strom, von Feuchtigkeit beeinflusst;98Die Zykluszeit von Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Allzweckmaschinen sollte so weit wie möglich ausgeglichen werden.99Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, es beim ersten Mal richtig zu machen.100. Die SMT-Maschine sollte zuerst kleine Teile und dann große Teile kleben;101. BIOS ist ein grundlegendes Eingabe-/Ausgabe-System.102. SMT-Teile können nicht in zwei Arten nach den Teilen Fuß unterteilt werden;103Die allgemeine automatische Platziermaschine hat drei grundlegende Typen, den kontinuierlichen Platzierungstyp, den kontinuierlichen Platzierungstyp und die Massenübertragungsplatzierungsmaschine.104. SMT kann ohne LOADER im Prozess hergestellt werden;105. SMT-Prozess ist Brettzufuhrsystem - Lötpaste Druckmaschine - Hochgeschwindigkeitsmaschine - Universalmaschine - Drehflussschweißen - Plattenempfänger;106. Wenn die Temperatur- und Feuchtigkeitsempfindlichen Teile geöffnet werden, ist die Farbe im Luftfeuchtigkeitskartenkreis blau angezeigt und die Teile können verwendet werden;107. Größenspezifikation 20 mm ist nicht die Breite des Materialgurtes;108Gründe für Kurzschluss durch schlechte Druckleistung im Verfahren:a. Der Metallgehalt der Lötpaste ist nicht ausreichend, was zu einem Zusammenbruch führtb. Die Öffnung der Stahlplatte ist zu groß und führt zu zu viel Zinnc. Die Qualität der Stahlplatte ist nicht gut, der Zinn ist nicht gut, ändern Sie die Laserschneidvorlaged. Lötpaste bleibt auf der Rückseite des Schablons, reduzieren Sie den Druck des Schraubers und wenden Sie geeignete Vakuum und Lösungsmittel109Die wichtigsten technischen Zwecke des allgemeinen Rückschweißofens:a. Vorwärmzone; Ziel des Projekts: Kapazitätsflüchtigung des Stoffes in der Lötmasse.b. Einheitliche Temperaturzone; Projektzweck: Aktivierung des Flusses, Entfernung von Oxiden; Verdunstung von überschüssigem Wasser.c. Rückschweißbereich; Zweck des Projekts: Schmelzen von Löten.d. Kühlzone; Konstruktionszweck: Formation von Legierungsverbindungen, Teilfuß- und Padverbindungen als Ganzes;110In der SMT-Prozess, die Hauptgründe für Zinnperlen sind: schlechte PCB PAD Design und schlechte Stahlplatte Öffnung Design

Der Rückflussofen ist die Ausrüstung mit dem größten Stromverbrauch in der SMT. Nach Sachverständigenprüfungen ist der Energieverbrauch des bestehenden Rückflussofens für die Arbeit (Heizplatte) nicht sehr hoch,nicht mehr als 40% des gesamten EnergieverbrauchsDie wichtigsten Energieverbrauchsfaktoren werden wie folgt analysiert:Der Körper absorbiert Wärmeenergie. 2--> Die Schale strahlt Wärme aus. 3--> Wärmeenergie, die durch Kühlzone und Abgas entnommen wird. 4--> Stromverbrauch des Rückflussventilators, der Übertragungsnetzkette und des Steuerungssystems. 5--> Das Ungleichgewicht der Wärmekonvektion in der Temperaturzone verursacht die Wärmeverluste vom Ein- oder Ausgang der Platte. Zu den energiesparenden Technologien für Rückflussöfen gehören:1. Verwenden Sie hochtemperaturbeständige keramische Baumwollfasern zur Stärkung der Wärmedämmung des Ofen.2- Die Luftströmungsbilanz entsprechend der Temperaturdifferenz in der Temperaturzone einstellen.3. Das energiesparende Steuerungssystem installieren, um die Betriebsparameter automatisch nach der vorgegebenen Zeit mehrerer Stufen im Standby-Zustand einzustellen.4. Ein Geschwindigkeitsregler installieren, um die Geschwindigkeit des Rückflussventilators zu steuern, und die Geschwindigkeit für etwa 10 Minuten im Standby automatisch einstellen.Die Drehzahl des Motors wird entsprechend der tatsächlichen Situation reduziert oder gestoppt., wodurch der Verbrauch minimiert und der Leistungsfaktor des Motors verbessert wird.5Installieren Sie das elektrische Luftschlauchventil, um das Öffnen und Schließen automatisch nach den Arbeitsbedingungen zu steuern.

Das Rückflussschweißsystem soll hochtemperaturartige Luft mit viel Fluss aus der Vorwärmzone, der Rückflusszone und der Kühlzone nach dem externen Kühlsystem extrahieren.Das saubere Gas wird in den Ofen zurückgeschickt.. Anmerkungen zur Einstellung der bleifreien Rückflusskurve 1, die Vorwärmetemperatur erhöhenBei bleifreiem Rücklaufschweißen sollte die Vorwärmetemperatur des Rücklauföfen höher sein als die Vorwärmetemperatur des Rückflusses der Zinn-/Bleilegierung.Es ist normalerweise etwa 30 ° C hoch., and the purpose of increasing the temperature of the preheating zone at 170 ° C-190 ° C (the traditional preheating temperature is generally 140 ° C-160 ° C) is to reduce the peak temperature to reduce the temperature difference between components.2. Verlängern Sie die VorwärmzeitEine angemessene Verlängerung der Vorwärmzeit, da ein zu schnelles Vorwärmen einerseits einen Wärmeschock verursacht,nicht zur Verringerung der Temperaturdifferenz zwischen den Bestandteilen bei der Bildung der Spitzenrückflusstemperatur beiträgtDaher wird die Vorwärmzeit der Vorwärmung angemessen verlängert, so daß die Temperatur des zu schweißenden Bauteils reibungslos auf die vorgegebene Vorwärmtemperatur steigt.3, verlängern Sie die trapezförmige Temperaturkurve der RückflusszoneVerlängerung der trapezförmigen Temperaturkurve in der Rückflusszone; während der Steuerung der maximalen Rückflusstemperatur wird die Temperaturkurvenbreite des Rückflussbereichs erhöht,Verlängerung der Spitzenzeit kleiner Wärmekapazitätskomponenten, so daß die Komponenten mit großer und kleiner Wärmekapazität die erforderliche Rückflusstemperatur erreichen und eine Überhitzung kleiner Komponenten vermieden werden kann.4, die Konsistenz der Temperaturkurve anpassenBei der Prüfung und Einstellung der Temperaturkurve ist es unmöglich, vollständig konsistent zu sein, obwohl die Temperaturkurve jedes Prüfpunktes eine gewisse Dispersion aufweist.Es sollte jedoch sorgfältig eingestellt werden, damit die Temperaturkurve jedes Prüfpunktes möglichst konsistent ist..

Was ist der Unterschied zwischen bleifreiem Rücklauflöten und bleiförmigem Löten? Zunächst einmal ist zu verstehen, daß der gesamte Prozeß des bleifreien Schweißens länger ist als der des Bleisschweißens, und die erforderliche Schweißtemperatur ist ebenfalls höher,hauptsächlich weil der Schmelzpunkt von bleifreiem Löten im Allgemeinen höher ist als der Schmelzpunkt von bleifreiem LötenAuf was müssen Sie also beim bleifreien Rückflussschweißen achten? Vor Beginn des bleifreien Rückflussschweißens müssen wir zunächst das richtige Schweißmaterial auswählen, denn in Bezug auf den Schweißprozess ist die Auswahl des bleifreien Lötungs, Lötungspaste,Der Fluss und andere Materialien ist besonders wichtig und ziemlich schwierigBei der Auswahl dieser Materialien müssen wir die Art der Schweißkomponenten, die Art der Leiterplatte und deren Oberflächenbeschichtung berücksichtigen.die in der Regel durch Erfahrung ausgewählt werden.Nach der Auswahl des Schweißmaterials müssen wir auch die Schweißmethode auswählen, die im Allgemeinen nach der spezifischen Situation ausgewählt werden muss, z. B. in Bezug auf die Komponentenart,Bei einigen Oberflächenbauteilen kann die Rückflussschweißmethode angewendet werdenHier stellen wir auch einige allgemeine Schweißanwendungen vor, für Wellenlöten,Es ist hauptsächlich geeignet für einige der ganzen Platte durch die Löcher Einfügen Komponenten geeignet für das Schweißen, ist die Tauchschweißmethode für einen Teil der gesamten Platine eher geeignet, wenn die Platine relativ klein ist oder Teile der Platine beim Schweißen durch die Löcher eingesetzt werden,Das Sprühschweißen ist häufiger bei dem Schweißen einzelner Bauteile auf einigen Platten oder einer kleinen Anzahl von DurchlöchernNach Auswahl der Schweißmethode wird die Art des Schweißvorgangs bestimmt.Wir müssen nur die Ausrüstung nach dem Schweißprozess auswählen und die zugehörige Prozesssteuerung möchte zusammen überprüfen.Darüber hinaus muss der Hersteller des bleifreien Rückflussschweißens auch das bleifreie Schweißverfahren kontinuierlich verbessern.so dass das Produkt höhere Anforderungen an Qualität und Durchgangsrate erfüllen kannBei jedem bleifreien Schweißverfahren kann durch den Wechsel der Schweißmaterialien und die Aktualisierung der Ausrüstung die Schweißleistung effektiv verbessert werden.

Da DeepSeek weiterhin beliebt ist, sind die Leute nicht zufrieden mit der Verwendung von DeepSeek auf der Web- und APP-Seite und versuchen, DeepSeek zu lokalisieren.Die Lokalisierung beinhaltet die Installation der großen KI-Modelle von DeepSeek auf lokalen Computern.Reporter durchsuchten Video-Websites und fanden heraus, dass viele Nutzer Tutorials hochgeladen haben, wie man DeepSeek auf lokale Computer bereitstellt.und viele Videos wurden mehr als 1 Million Mal angesehen. DeepSeek löst einen lokalen Einsatzboom aus Durch die Suche nach "DeepSeek lokale Bereitstellung" auf der E-Commerce-Plattform,Der Reporter fand heraus, dass viele Geschäfte DeepSeek als lokales Geschäft eröffnet haben., und der Preis für diese Dienstleistungen reicht von wenigen Dollar bis zu Dutzenden von Dollar, und einige dieser Dienstleistungen wurden kürzlich von 1.000 Personen gekauft. Ein KI-Enthusiast, der versucht hat, zu implementieren, sagte Reportern, dass die Reaktionsgeschwindigkeit der Netzwerkseite langsam ist, und wenn der Traffic zu groß ist, gibt es oft "der Server ist beschäftigt,Bitte versuchen Sie es später noch einmal.." Um eine bessere Erfahrung zu bekommen, versuchte er, DeepSeek für die lokale Bereitstellung zu verwenden.durch das Tutorial Schritt für Schritt, können Sie erfolgreich einsetzen. Zhang Yi, Chef-Analyst bei IIMedia Consulting, sagte gegenüber Reportern: "Lokale Bereitstellung unterstützt Einzelpersonen, DeepSeek entsprechend ihren Bedürfnissen anpassen zu können.Dies ist auch eine der treibenden Kräfte." Zhang Yi fügte hinzu, dass personenbezogene Daten in der lokalen Bereitstellung nicht in die Cloud gelangen, die den Datenschutzbedarf erfüllen kann. DeepSeek veröffentlichte Modelle mit unterschiedlicher Anzahl von Parametern, von nur 1 Milliarde Parametern bis zu 671 Milliarden Parametern. Je größer die Parameter,je größer die erforderlichen RechenressourcenAufgrund der begrenzten Rechenressourcen von Geräten wie PCs und Mobiltelefonen kann das DeepSeek-Modell mit 671 Milliarden Parametern oft nicht lokal eingesetzt werden."Ein typischer Laptop kann nur eine Milliarden-Parameter-Version, aber ein PC mit einer guten GPU oder einem hohen Speicher (zum Beispiel 32 GB) kann eine 7-Milliarden-Parameter-Version von DeepSeek ausführen. " Die KI-Technologie-Enthusiasten sagten Reportern. Was den Effekt der lokalen Bereitstellung betrifft, desto kleiner die Parameterversion, desto schlechter die Antwortqualität des großen Modells."Ich habe versucht, die 7 Milliarden-Parameter-Version von DeepSeek lokal zu installieren, und es lief reibungslos, aber die Antwortqualität war viel schlechter als die Cloud-Version, und der Effekt der kleineren Parameterversion war noch schlimmer. "Die oben genannten KI-Enthusiasten sagten. Unter der Hitze des lokalen Einsatzes von DeepSeek werden KI-PCS, die speziell NPU zu PCS hinzufügen, voraussichtlich ein Umsatzwachstum einleiten.Lenovo und andere Computermarken haben einen KI-PC eingeführt., dieser neue PC ist mit spezialisierter Verarbeitung von lokalen Einsatz von KI großen Modell Computing Prozessor-Chips ausgestattet, diese Prozessor-Chips werden von Intel, AMD,Qualcomm und andere Chipfabriken. Diese KI-PCS können lokal eingesetzt werden und reibungslos zehn Milliarden von Parametern des KI-Großmodells ausführen, wie zum Beispiel diese CES 2025, AMD lancierte Ryzen AI max-Serie-Prozessoren,Der Computer kann 70 Milliarden Parameter des KI-Modells ausführen.Der mit dem Prozessorchip ausgestattete KI-PC ist jedoch teuer, und es wird verstanden, dass der Preis eines Asus-Spielbuchs fast 15.000 Yuan beträgt.Einige Leute haben in Frage gestellt, dass viel Geld für den Kauf von AI PCS, lokale Bereitstellung von KI-Großmodellen durchführen und Funktionen erreichen, die sich stark mit Cloud-AI-Großmodellen überschneiden, ist AI PC nur ein Trick der Hersteller. Unternehmen versuchen, DeepSeek lokal einzusetzen Neben Einzelpersonen, die den lokalen Einsatz von DeepSeek eröffnen, versuchen auch Unternehmen.Der Gründer von Timwei Ao, veröffentlichte einen Wechat-Freundschaftskreis: "DeepSeek große Modell lokale Computer Einsatz Erfahrung Erfolg, Import Kohlebergbau Sicherheitsdatenbank für Fragen und Antworten,Der nächste Schritt besteht darin, sie mit industriellen Feldoperationen zu kombinieren.." Timviao ist ein Unternehmen, das industrielle Managementlösungen für die Bergbauindustrie, die Ölindustrie und andere Branchen anbietet.Die Anwendung von AR-Brillen und KI-Software zur Echtzeitbeobachtung und Anleitung der WartungWang Jiahui sagte Reportern, dass nur Tongyi Qian eine KI-Größenmodell fragen, um eine lokale Wissensbasis Frage und Antwort zu erstellen,im Hinblick auf DeepSeek bessere Argumentationsfähigkeit, er erwägt DeepSeek und Business Deep Integration. "Auf Basis von DeepSeek verfeinern wir spezifische Parameter oder entwickeln sie sekundär an IT-Systeme an und implementieren neue Funktionen auf der Grundlage der Bedürfnisse und Daten spezifischer industrieller Szenarien."Unser Ziel ist es, DeepSeek vor Ort einzusetzen und mit Kameras im Feld zu interagieren, um gefährliche Operationen vor Ort besser zu identifizieren, und um Funktionen wie die Erkennung verborgener Gefahren und die Qualitätskontrolle von Produkten zu implementieren", sagte Wang gegenüber Reportern. Er ist der Ansicht, dass die Frage, ob industrielle Kunden die Bereitstellung vor Ort übernehmen, hauptsächlich von der Vertraulichkeit der Daten abhängt.Militärische und medizinische Ausrüstungsunternehmen bitten uns oft um lokale Einsatzlösungen, weil sie hohe Anforderungen an die Datensicherheit haben." Er fügte hinzu: "In nicht geheimen Szenarien können Cloud-Zugangslösungen verwendet werden, obwohl es Betriebsverzögerungen geben wird, aber die Auswirkungen sind gering und der Lösungspreis niedriger". Für lokale Bereitstellungen benötigen diese Kunden für die Implementierung der lokalen DeepSeek-Inferenzdienste Server, die mit einem 4- oder 8-Karten-GPU ausgestattet sind."Meine Kunden wählen im Allgemeinen Nvidia Konsumenten-Grafikkarten, um ihre Server zu konfigurieren"Wenn Kunden inländische Konfigurationsanforderungen haben, werden wir teurere inländische GPU-Grafikkarten kaufen", sagte Wang. Neben der Industrie beginnen immer mehr Unternehmen, DeepSeek vor Ort einzusetzen.Industrieforschung, Marktforschung und andere Szenarien. Darüber hinaus haben Unternehmen in der medizinischen Industrie, der Netzwerksicherheit und anderen Branchen DeepSeek auch vor kurzem lokal eingesetzt,einschließlich Wanda Information und Qihoo 360. Zhang Yi sagte Reportern, dass die Anforderungen der Unternehmen an lokalisierte Bereitstellung zunehmen werden, und die Nachfrage nach heimischer Rechenleistung steigen wird.und die Vereinigten Staaten verbieten High-End-Chips, werden inländische Chip-Computing-Power-Unternehmen größere Chancen eröffnen. KI-Anwendungen werden explodieren Der CEO von Qualcomm, Cristiano Amon, sagte, dass DeepSeek-R1 ein Wendepunkt für die KI-Branche ist, KI-Das Denken wird auf die Endseite migrieren, KI wird kleiner, effizienter und individueller,und KI-Großmodelle und KI-Anwendungen basierend auf spezifischen Szenarien erscheinenDer Bericht von China Aviation Securities Research glaubt, dass DeepSeek-R1 zeigt, dass der Einsatz von KI von Ende zu Ende umfassender wird und das Zeitalter aller intelligenten Dinge sich beschleunigen wird. Open Source wird mehr Entwickler dazu veranlassen, Apps auf DeepSeek aufzubauen. Inländische GPU-Karten wie Huawei Centeng, Moore Thread, Bishi Technology und Daywise Core wurden an DeepSeek angepasst;Tencent Cloud, Alibaba Cloud, mobile Cloud, Huawei Cloud und andere Cloud-Hersteller haben ebenfalls die Anpassung mit DeepSeek abgeschlossen.Die Anpassungsoptimierung der heimischen Rechenleistung wird voraussichtlich die Kosten der Schlußfolgerungen weiter senken.. Da die heimische App-Zahlungsgewohnheit noch nicht voll ausgereift ist, könnte die Kommerzialisierung von KI-Anwendungen behindert werden.Die Kommission ist der Ansicht, dass die USA eine 10- oder sogar 20-jährige Basis für die Zahlung von Anträgen haben., was für die Kommerzialisierung von KI-Anwendungen hilfreich ist, während der heimische Markt aufgrund des Mangels an einer solchen Grundlage langsam sein wird.und der Zeitplan wird voraussichtlich auf weniger als ein halbes Jahr reduziert.

IPC APEX EXPO 2019 Konferenz und Ausstellung der Elektronikindustrie Daten: Samstag, 26. Januar 2019 - Donnerstag, 31. Januar 2019 Veranstaltungsort: San Diego Convention Center, San Diego CA, USA

Riad, 9. Februar 2025 - Alat Enat, ein innovatives Unternehmen, das sich der Transformation globaler Industrien durch die Schaffung eines erstklassigen Produktionszentrums in Saudi-Arabien verschrieben hat,und der weltweite Technologieführer Lenovo Group hielt heute eine feierliche Einweihung für eine neue Produktionsstätte in Riad.Die neue Anlage befindet sich im Riad-Komplex und wird von der Saudi-Special Integrated Logistics Zone (SILZ) betrieben.mit einem hohen Nachhaltigkeitsstandard gebaut und betrieben, mit einer erwarteten jährlichen Produktionskapazität von Millionen von "Made in Saudi Arabia"-Laptops, Desktops und Servern. Nachdem ich die Zustimmung der Aktionäre und der Behörden erhalten habe,Die beiden Parteien kündigten am 8. Januar den Abschluss der dreijährigen Investition in nichtzinsbringende Wandelanleihen in Höhe von 2 Milliarden US-Dollar und das im Mai 2024 angekündigte Abkommen über strategische Zusammenarbeit an.Diese wichtige Entwicklung stellt einen soliden Schritt in der strategischen Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien dar.und das Wachstum von Lenovo in Saudi-Arabien und der Region des Nahen Ostens wird voraussichtlich wieder beschleunigen.Amit Midha, CEO von Alat Enet, nahm an der Zeremonie mit Yang Yuanqing, CEO der Lenovo Group, teil.Yang Yuanqing (sechster von links), CEO der Lenovo Group, und Amit Midha (fünfter von links), CEO von Alat Enat, legen den Grundstein für die neue Fabrik in RiadGemäß dem Plan soll das neue Werk 2026 mit der Produktion beginnen und sich in der Saudi-Special Integrated Logistics Zone (SILZ) befinden.Nur eine 15-minütige Fahrt vom internationalen Flughafen Riad entfernt.Nach Fertigstellung wird das Werk integraler Bestandteil des globalen Produktionsnetzes von Lenovo mit Produktionsstandorten in mehr als 30 Märkten, darunter China, Argentinien, Brasilien, Deutschland,UngarnGleichzeitig wird die neue Anlage die Widerstandsfähigkeit und Flexibilität der globalen Lieferkette verbessern.Bei der Bereitstellung eines agileren Dienstes für Kunden in der Region Naher Osten und Afrika. Lenovo Group has been praised for its excellence in global supply chain operations and has been ranked among the top supply chains in various industries around the world - ranked 10th in Gartner's Global Supply Chain Top 25 listDas neue Werk in Riad wird die Präsenz von Lenovo in der Region weiter ausbauen und branchenführende Produkte, Dienstleistungen und Lösungen schneller auf den lokalen Markt bringen.und die hohen Wachstumschancen in der Informationstechnologie- und Unternehmensdienstleistungsbranche im Nahen Osten und in Afrika voll ausnutzen. This strong strategic partnership and investment will help Lenovo further strengthen its global presence and fully grasp the huge growth opportunities in Saudi Arabia and the Middle East - Africa regionWir freuen uns sehr, eine langfristige strategische Partnerschaft mit Alat Enat zu schließen.Lenovo wird Saudi-Arabien bei der Erreichung seiner Vision 2030 zur Diversifizierung der Wirtschaft unterstützen, industrielle Entwicklung, technologische Innovation und Beschäftigungswachstum".-- Yang Yuanqing, Vorsitzender und CEO der Lenovo Group Wir sind sehr stolz darauf, ein strategischer Investor in der Lenovo Group zu sein und mit ihnen zusammenzuarbeiten, um ihnen zu helfen, ihre führende Position in der globalen Technologiebranche zu behalten.Alat und Lenovo haben außerdem eine Vereinbarung über Geschäftsentwicklung und -erweiterung geschlossen, um das umfangreiche lokale Netzwerk von Alat und die umfangreichen Marktkenntnisse zu nutzen.Mit der Errichtung des Lenovo-Hauptsitzes in Riad und einer erstklassigen Fertigungsbasis in Saudi-Arabien, die mit sauberer Energie betrieben wird,Wir freuen uns darauf, dass Lenovo sein Potenzial im Nahen Osten und in Afrika weiter ausschöpfen kann.."-- Amit MidhaAlat, CEO von Ennett Am selben Tag besuchte Yang Yuanqing auch LEAP 2025, die größte Wissenschafts- und Technologieveranstaltung im Nahen Osten, in Riad."Die Lenovo-Gruppe wird auch ihren regionalen Hauptsitz für den Nahen Osten und Afrika in Riad errichten und ein neues Flaggschiff-Einzelhandelsgeschäft errichten, um den lokalen Kunden näher zu sein.." Wir sind stolz darauf, ein neues Kapitel des Wachstums, der Innovation und der Zusammenarbeit zu beginnen, und freuen uns darauf, mit allen Beteiligten zusammenzuarbeiten, um eine intelligentere Zukunft aufzubauen".Yang Yuanqing nahm an der LEAP 2025 teil, der größten Technologieveranstaltung im Nahen Osten, die in Riad stattfandDer Markt im Nahen Osten und in Afrika wird zu einem wettbewerbsfähigen Hotspot für globale IT-Unternehmen, und Saudi-Arabien ist das wirtschaftliche und technologische Zentrum der Region im Nahen Osten.Die diesjährige LEAP 2025 hat viele der weltweit führenden Technologieunternehmen angezogen., einschließlich der Lenovo Group, an der Ausstellung teilzunehmen, und der Nahen Osten-Wahn wird immer heißer.Yang Yuanqing nahm an der LEAP 2025 teil, der größten Technologieveranstaltung im Nahen Osten, die in Riad stattfandThe investment of Lenovo Group and Alat Enat in Saudi Arabia will greatly contribute to the achievement of Saudi Arabia's economic goals and is highly aligned with the strategic plan of Saudi Arabia's Public Investment Fund (PIF) and Saudi Arabia's Vision 2030Die Partnerschaft soll bis zu 15.000 direkte und 45.000 indirekte Arbeitsplätze schaffen und damit eine solide Grundlage für nachhaltiges Wachstum und nationale Entwicklung in Saudi-Arabien schaffen.Die Zusammenarbeit zwischen den beiden Seiten wird voraussichtlich 10 Milliarden Dollar zum nicht-Öl-BIP Saudi-Arabiens beitragen.. Die Lenovo-Investition ist einer der vielen Investitionspläne von Alat Enat bis 2030,Ziel ist es, auf der schnellen Entwicklungsdynamik Saudi-Arabiens im Technologiebereich aufzubauen und die Fähigkeiten des Königreichs in diesem Bereich zu stärken.Alat Enat wird auch private Unternehmen weiter stärken und das Geschäftsumfeld durch eigene Geschäftssysteme und Partnerschaften mit führenden globalen Technologieherstellern optimieren. Heute konzentriert sich Alat auf den Aufbau von Innovations- und Fertigungskapazitäten in neun Geschäftsbereichen, darunter Halbleiter, Smart Devices, Smart Buildings, Smart Appliances, Smart Healthcare,Elektrisierung, fortgeschrittene Industrien, die nächste Generation und KI-Infrastruktur.Das Unternehmen wird 34 Produktkategorien in diesen neun Bereichen produzieren und hat weltweit führende Branchenexperten eingestellt, um jedes Geschäftssegment zu leiten..

Liebe Kunden und Freunde,Wir freuen uns, die Ankunft unserer neuen 2023 JUKI JUKI RS-1R Einheiten, Fütterungen, multifunktionale Tabellen und Zubehör zu verkünden. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice.Kaufen Sie es jetzt und machen Sie Yamaha zu einer Waffe in Ihrer Produktion und genießen Sie ein Qualitätserlebnis wie zuvor! Wenn die Teilnummer nicht auf unserer Website aufgeführt ist, senden Sie bitte eine E-Mail an: liyi@gs-smt.comWir geben Ihnen so schnell wie möglich ein Angebot!

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Erstens, stabile Leistung Samsung-Chip-Maschine hat eine große Garantie in Bezug auf die Leistung in der Verwendung und das Arbeitsprojekt, und es hat eine gute Optimierung in Bezug auf Effizienz und Zeit bei der Arbeit erreicht,und hat auch einen Stabilitätsschutz erreicht. In Bezug auf Probleme gibt es weniger Fehler und Probleme, sie treten selten auf oder können schnell gelöst werden, sobald sie auftreten. Dies ist ein Vorteil, der anderen SMT-Maschinen fehlt.Es ist auch ein prominentes Merkmal von Samsung Chip-Maschine. Zweitens ist die Ausrüstung hart. Was die Leistung der Ausrüstung betrifft, so haben die Samsung-Chipmount-Geräte eine hohe garantierte Qualität, sowohl in Bezug auf die Hardware-Basis als auch auf die Software.die Nutzungsdauer der Ausrüstung ist relativ lang, und der Verbrauch der Verwendung ist relativ gering. Daher sind die Probleme, die durch die Wartungsarbeiten in der späteren Phase des Produkts verursacht werden, relativ gering,Was ist der Grundvorteil der AusrüstungEs ist auch ein wichtigerer Aspekt, denn die Leistung der Ausrüstung ist, um alle Arbeit zu gewährleisten. Drittens: Preisvorteil Obwohl die Samsung-Chip-Mountings im Vergleich zu anderen Marken in Bezug auf Qualität und Arbeitsleistung Vorteile haben, werden sie in Bezug auf den Preis nicht höher sein,Aber sie haben einen sehr günstigen Preis und sind bereit, von den Menschen akzeptiert zu werden., was ein wichtiger Aspekt ist, um sicherzustellen, dass die Samsung-Chipmontager in der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes eine herausragende Stellung einnehmen, und es ist auch ein Aspekt, den wir bei der Auswahl von Chipmontagern oft wertschätzen. Viertens: Kundendienst Mechanische Geräte werden in der Regel lange verwendet, und es wird mehr oder weniger einige Probleme im Gebrauchsprozess geben,Diese Probleme und Probleme in der Samsung-Chip-Maschine war eine gute Lösung.

Ende Januar teilte Tesla-Chef Elon Musk Investoren mit, dass das Unternehmen bis Juni dieses Jahres in Austin, Texas, einen "gewinnorientierten fahrerlosen Taxi-Service" einführen werde.Tesla hat in Texas nur wenige regulatorische Einschränkungen., was Fragen über die Sicherheits- und Rechtsrisiken aufwirft, die sich aus dem Einsatz nicht erprobter fahrerloser Technologien auf öffentlichen Straßen ergeben. Tesla hat Kunden seit langem für Unfälle mit Fahrerassistenzsystemen Autopilot und "Full Autopilot" (FSD) verantwortlich gemacht.und hat Tesla-Besitzer daran erinnert, bereit zu sein, das Fahrzeug zu übernehmen, wenn das System aktiviert wirdNun hat Musk versprochen, wahre fahrerlose Taxis auf den Markt zu bringen, ein Schritt, von dem Rechtsexperten sagen, dass Tesla im Falle eines Verkehrsunfalls voll haftbar gemacht wird. Seit einem Jahrzehnt verspricht Musk, ein vollständig selbstfahrendes Tesla-Auto auf den Markt zu bringen, konnte es aber nie erreichen. Those promises have become more frequent and the timeline tighter in recent months as Musk has shifted Tesla's focus from selling affordable electric cars to developing and deploying self-driving vehicles. Allerdings hat Musks vage Rhetorik die Investoren gefragt, wann Tesla tatsächlich die vollautonome Fahrttechnologie auf den Markt bringen wird, wie groß und wie groß das Geschäftsmodell sein wird.Tesla hat diese Technologie noch nie auf öffentlichen Straßen demonstriert.. Tesla und Musk reagierten nicht auf Anfragen nach Kommentaren. Das derzeitige Texas-Gesetz verbietet Tesla nicht, einen fahrerlosen Taxi-Service zu starten.Der Hands-off-Ansatz zur Regulierung steht im Einklang mit Musks wachsender Opposition gegen staatliche Intervention als Berater des US-Präsidenten Donald Trump.. Nach dem Gesetz von Texas können selbstfahrende Unternehmen frei auf öffentlichen Straßen verkehren, solange sie registriert und versichert sind wie Menschenfahrzeuge.Aber sie müssen mit Technologie ausgestattet sein, die Daten über mögliche Unfälle aufzeichnen kann.Es gibt keine staatliche Agentur, die fahrerlose Taxi-Dienste lizenziert oder reguliert, und staatliche Gesetze verbieten Städten und Landkreisen, ihre eigenen Vorschriften für fahrerlose Autos festzulegen. Texas Senator Kelly Hancock ist der Sponsor des Texas Autonomous Driving Act von 2017.Er sagte, die Gesetzgebung von Texas wolle die Branche in einem wettbewerbsfähigen Markt fördern und Barrieren mit zu vielen Einschränkungen vermeiden.. "Als Konservativer möchte ich die staatlichen Eingriffe minimieren", sagte er. "Wir können eine Branche nicht zerstören, indem wir an jedem Ort unterschiedliche Vorschriften haben". Im Gegensatz dazu hat Kalifornien strenge Vorschriften für den Betrieb selbstfahrender Autos, und Musk verlegte Ende 2021 den Hauptsitz von Tesla von Kalifornien nach Austin, Texas.Nur zwei Unternehmen sind zugelassen, kostenpflichtige Taxi-Dienste ohne Fahrer in Kalifornien zu betreiben.Beide Unternehmen absolvierten unter strenger Aufsicht Millionen Kilometer Tests, bevor sie Passagiere befördern durften.Cruise hat seine fahrerlosen Taxis eingestellt.. In einem Gewinngespräch am 29. Januar sagte Musk, er erwarte, in diesem Jahr eine "unüberwachte" Version des FSD-Systems in Kalifornien zu veröffentlichen.Zwei kalifornische Behörden, die die Branche beaufsichtigen, sagen, dass Tesla keine Genehmigungen für den Betrieb von fahrerlosen Autos oder den Transport von Passagieren beantragt hat., und hat dem Staat seit 2019 keine Testdaten übermittelt. Kalifornien gibt nicht an, wie viele Tests die selbstfahrende Technologie durchlaufen muss, bevor sie zugelassen wird.Aber andere Unternehmen, die den Prozess durchlaufen haben, haben unter staatlicher Aufsicht Millionen von Kilometern selbstfahrender Autotests absolviert.Die staatlichen Aufzeichnungen zeigen, dass Tesla seit 2016 nur 562 Meilen für Tests zurückgelegt hat. Die Herausforderung von Musk Musk kündigte am selben Tag seine neuesten Pläne für fahrerlose Taxis an, als Tesla enttäuschende Gewinne meldete, die den Erwartungen der Analysten nicht entsprachen.Dies folgt der Nachricht, dass Tesla seinen ersten Umsatzrückgang im Jahr 2024 erlitt.Dennoch stiegen die Tesla-Aktien am nächsten Tag um 3%. Musk hat versprochen, dass Tesla im Juni in Austin einen "fahrerlosen Taxi-Service" einführen wird. Musk sagte, er rechne damit, eine "unüberwachte" Version des FSD-Systems später in diesem Jahr in Kalifornien und "viele Gebiete in den Vereinigten Staaten" einzuführen." Aber er erklärte nicht, ob das einen fahrerlosen Taxi-Service bedeutete, eine Funktion, die Tesla-Besitzer kaufen könnten, oder irgendeinen anderen Service. Musk sagte, dass die "überwachte" Version des FSD-Systems in der Lage sein würde, "ohne menschlichen Fahrer" zu fahren.Wie werden die Kunden sie nutzen oder ob der Dienst für alle zugänglich ist?. Brian Mulberry, Portfoliomanager bei Zacks Investment Management, ein Tesla-Investor,Er sagte, die Rhetorik lässt Investoren oft raten, was genau Tesla starten wird und wann es geliefert wird.. "Das ist die Herausforderung für Musk: Man spielt eine Art Wahrsagerei mit Teeblättern, indem man versucht, aus wenigen Worten herauszufinden, was passieren wird", sagte er.Musan sagte auch, er sei nicht besonders besorgt über die Versprechen und Zeitpläne, die Musk in diesem Jahr gemacht hat., solange Tesla Fortschritte zeigen kann: "Ich denke, die Blaupause ist da". Bryant Walker Smith, Professor für Rechtswissenschaften an der Universität von South Carolina, der das autonome Fahren studiert, sagte, dass Texas keine "Vorabgenehmigung" benötige, bevor Tesla selbstfahrende Autos einsetzen kann.Nachdem Teslas Cybercab-Demonstration in einem Filmstudio in Los Angeles im Oktober den Erwartungen nicht gerecht wurde, Smith äußerte Zweifel, dass Tesla selbstfahrende Technologie in Texas oder anderswo in großem Maßstab einsetzen würde. "Tesla wird nicht alle seine Fahrzeuge über Nacht in jeder Umgebung autonom machen", sagte er. Laut Smith wird Tesla eher einen kleinen Test der Technologie in einer Gegend von Austin, Texas, versuchen, vielleicht bei gutem Wetter oder durch manuelle Fernbedienung, um Abstürze zu vermeiden."Es sollte viele Möglichkeiten geben,"Sie haben es getan", sagte er. "Wir haben keine Macht". Adam Hammons, ein Sprecher des Texanischen Verkehrsministeriums,Der Staat erlaubt es selbstfahrenden Autos, auf öffentlichen Straßen getestet und betrieben zu werden, "solange sie die gleichen Sicherheits- und Versicherungsanforderungen wie andere Fahrzeuge erfüllen".." Die Verbreitung von fahrerlosen Autos in den Straßen von Austin in den letzten zwei Jahren hat die Bewohner und Behörden besorgt gemacht, nachdem eine Reihe von fast tödlichen Unfällen mit Fußgängern stattgefunden hat.Fahrradfahrer und andere FahrzeugeIm Jahr 2023 verursachten mehr als 20 fahrerlose Taxis von Cruise einen Stau in der Nähe des Campus der University of Texas, als sich die Fahrzeuge nicht trafen und eine ganze Straße blockierten. GM wollte keine Kommentare abgeben. Seit Juli 2023 hat die Stadt Austin 78 offizielle Beschwerden von Strafverfolgungsbehörden, Ersthelfern und Bewohnern erhalten.Die Beamten der Stadt sagten, die Beschwerden hätten möglicherweise nicht alle Vorfälle mit den Fahrzeugen vollständig dokumentiert.Ein Bewohner beschwerte sich im Dezember, dass ein Waymo-Fahrzeug eine Spur für eine halbe Stunde blockiert habe und "mindestens drei Vorfälle" verursacht habe. "Ich kann nicht glauben, dass Sie erlauben, dass potenziell tödliche Technologie an den Bürgern dieser Stadt getestet wird", fügte die Beschwerde hinzu. Ein Waymo-Sprecher sagte, dass das Unternehmen mit lokalen Führungskräften und Ersthelfern zusammengearbeitet habe, um "das Vertrauen der Gemeinde von Austin zu gewinnen" und ständig daran arbeite, den Service zu verbessern. Ein Sprecher des Verkehrsministeriums in Austin sagte, die Polizei habe auch Schwierigkeiten.Mit fahrerlosen Autos nicht in der Lage, Verkehrsbeamten Befehl Gesten zu erkennen und die Stadt nicht in der Lage, Tickets für die Autos auszustellenKürzlich hat die Stadt eine Möglichkeit vorgeschlagen, dass Polizisten eine Beschwerde beim Stadtgericht einreichen können, wenn sie einen Verkehrsverstoß feststellen. Die Sprecherin sagte, Tesla habe sich im Mai mit Austin-Beamten in Verbindung gesetzt, und die Stadtbeamten haben Informationen über lokale Feuerwehr- und Polizeiverfahren, Karten von Gebieten um Schulen und Schulbezirke,und Verkehrsregeln bei besonderen Veranstaltungen. Das Mitglied des Stadtrates von Austin, Zo Qadri, ist frustriert über die Unfähigkeit der Stadtverwaltung, Regeln gegen "private Unternehmen zu setzen, die öffentliche Straßen für Tests besetzen," vor allem in den Innenstädten, wo fahrerlose Taxis üblich sind. "Die Quintessenz ist, wir haben keine Macht.

"Allein während des Frühlingsfestivals baten fast 100 Investmentinstitute die Leute, sich vorzustellen, um zu sehen, ob es eine Gelegenheit gibt, in DeepSeek zu investieren". Angesichts des Phänomens von DeepSeek, einem großen Modell, das von heimischen KI-Unternehmen veröffentlicht wurde, gab ein Angel-Investor dem Surging News Reporter zu:"Wir müssen darüber nachdenken, warum Projekte wie DeepSeek zuvor von uns übersehen wurden.." DeepSeek-Technologie-Boom löste einen globalen Schock aus, die Aktienkurse vieler Technologiegiganten auf der anderen Seite des Ozeans fielen, und der Marktführer für künstliche Intelligenz, Nvidia, fiel 4.3 Billionen Yuan Marktwert über Nacht. "DeepSeek verfügt weder über ein Werbebudget noch über ein Jahresgehalt von 10 Millionen Menschen, es ist ein klares Ziel, in Forschung und Produkteinführung zu investieren". Der obige Investor kommentiert.Ein weiteres großes Modell-Einhorn sagte Reportern, dass "DeepSeek-Gründer Liang Wenfeng eine Person ist, die an KI glaubt., und die technische Romantik, auf der er besteht, ist in der Branche sehr bekannt". "Verpassen Sie nicht die nächste DeepSeek, weil Sie DeepSeek folgen, was wir brauchen, ist kein Eifer zu verfolgen und nachzuahmen, das Zeitalter der künstlichen Intelligenz wird die Menschen zwingen, zur Quelle des Wertes zurückzukehren." Professorin an der Fakultät für Informatik und Technologie der Universität Fudan, sagte Xiao Yanghua, Direktor des Shanghai Key Laboratory für Datenwissenschaften, gegenüber Reportern. Nach seiner Ansicht ist hinter dem Aufstieg von DeepSeek die Inbegriffnahme der KI-Macht Chinas, und eine Gruppe von Startups für künstliche Intelligenz, die DeepSeek ähnlich sind, stehen auf der Weltbühne. Warum DeepSeek durchbrach "DeepSeek war letztes Jahr außerhalb meiner Reichweite. Jetzt ist es außerhalb meiner Reichweite". Tao Ru, Algorithmeningenieur bei einer KI-Firma in Shanghai,Er sagte mit einem Lächeln, als Algorithmus-Absolvent einer führenden nationalen Universität, hatte er letztes Jahr einen Olivenzweig von DeepSeek erhalten, gab aber schließlich auf, weil er befürchtete, dass das Unternehmen nicht bekannt genug war und sich nicht auf KI konzentrieren würde. In den sozialen Medien haben viele frisch Absolventen die Job-Einladung von DeepSeek gezeigt, und die Worte sind ziemlich bedauerlich. Auch "fehlt" DeepSeek gibt es einen Kreis von Investmentinstitutionen, "DeepSeek-Unternehmensleiter sind eindeutig nicht an der Kommerzialisierung interessiert, wollen nur technische Forschung betreiben." Investitionsinstitute müssen das Unternehmen kommerzialisieren"Es ist nicht möglich, die Gründungsgesellschaft zu finanzieren, wenn sie nicht über einen gewissen Anteil an Eigenkapital und Freiheit verfügt".Kein Praktiker von KI-Investitionen kennt DeepSeek nicht., und einige Leute streckten vor der Explosion einen Olivenzweig aus. Aber das Endergebnis ist, dass kein VC (Venture Capital Firm) erfolgreich in das Unternehmen investiert hat. Einige Leute, die DeepSeek kennen, sagten Reportern, dass sie einige Talente auf dem Gebiet der KI interviewt hätten, und schließlich ihre eigene Firma abgelehnt hätten und zu DeepSeek gegangen wären,auf der Grundlage, dass sie eine gute wissenschaftliche Forschung Atmosphäre hatten und waren ein Team, das wirklich Dinge. "In Bezug auf das Gehaltspaket ist DeepSeek nur in der Mitte der Branche, nicht der höchste". Er gab zu: "Die Dichte der Talente ist vielleicht nicht so gut wie der Leiter der großen Fabrik,Nicht, dass die Leute in der großen Fabrik nicht klug sind."Große Unternehmen zahlen gut, aber ihre internen Kämpfe sind heftig,Und der Wunsch, sich auf Technologie zu konzentrieren, ist nicht so rein wie bei einem Technologieunternehmen wie DeepSeek.." "Die Popularität von DeepSeek war ein Zufall, aber mehr eine Notwendigkeit", sagte Xiao Yanghua. "Die Muttergesellschaft dahinter, Magic Capital, verfügt über starke technische Stärke und Rechenleistung auf dem Gebiet des quantitativen Handels und intelligenter Finanzen.Als OpenAI ChatGPT starteteEs gab nur wenige heimische Cluster von Wanka, außer Magic Square.Die Konvergenz einer großen Anzahl von KI-bezogenen Talenten im Finanzbereich gibt DeepSeek auch einen großen Talentvorteil." "Es geht mehr um die Veränderung der Denkweise". Xiao Yanghua gab zu, dass die meisten KI-Unternehmen in der Vergangenheit eifrig nach Erfolg suchten, beschäftigt mit der Pinselliste, der Publicity, der Realisierung und der Kapitalrechnung,Während DeepSeek ruhig war und sich auf technische Erkundungen konzentrierte, so dass das Team Forschung und Entwicklung auf der Grundlage von Neugier und war nicht begierig auf die kommerzielle Realisierung.hat ein fortschrittliches InnovationsumfeldDie Regierung hat eine Atmosphäre der Toleranz, des Versuchs und Irrtums und der Erforschung geschaffen und nur Plattformen aufgebaut, ohne die Innovationsrichtung der Unternehmen zu beeinträchtigen.die für die Entwicklung von Unternehmen sehr förderlich ist. Tan Jian, außerordentlicher Professor für intelligentes Interaktionsdesign an der Pekinger Universität für Post und Telekommunikation, glaubt, dass die wichtigen Veränderungen, die DeepSeek mit sich bringt, bedeuten, dassWenn die Kosten des Modells sinken, werden künftig KI-Anwendungen auf hohem Niveau von kleinen und mittleren Unternehmen gefördert und eine "hundertblumige" Situation bilden, und kurz- und mittelfristig wird Cloud Computing,Edge Computing"Derzeit haben sich die drei größten Betreiber und viele Internet-Computing-Dienstleistungsplattformen mit DeepSeek verbunden und Internetzugang bereitgestellt.und es kann vorhergesagt werden, dass die Einnahmen dieser traditionellen Cloud-Dienste und Computing-Plattformen stetig steigen werden, wie die gesamte Bevölkerung registriert KI-Dienste." DeepSeek ist nicht der einzige Chinesen Die Explosion von DeepSeek lässt auch die Außenwelt sehen, dass China eine Reihe von mächtigen und einflussreichen Unternehmen in der großen Modellindustrie gegründet hat, darunter ByteDance, Ali,Tencent und andere große Fabriken, und es gibt Start-ups wie Moon's Dark Side, Wisdom Spectrum und MiniMax. Am ersten Tag des neuen Jahres, nachdem DeepSeek das gesamte Netzwerk erreicht hatte, veröffentlichte Ali Yuntongyi sein Flaggschiffmodell "Qwen2.5-Max",Es ist das zweite chinesische Großsprachmodell, das mit der O1-Serie der OpenAI-Firma in den USA mithalten kann., was erneut einen Schock verursachte. Nach der Rangliste der Drittanbieterplattform belegte "Qwen2.5-Max" mit 1332 Punkten den 7. Platz in der Gesamtliste und übertraf damit die DeepSeek-V3 und OpenAI's "o1-mini".In Mathematik und Programmieren, "Qwen2.5-Max" Platz 1 und 2 in den Hard-Aufforderungen. Das KI-Einhorn "Dark Side of the Moon" wurde im April 2023 gegründet, und sein gesetzlicher Vertreter Yang Zhilin absolvierte die Tsinghua University.Er erwarb einen Doktortitel an der Carnegie Mellon Universität in den Vereinigten Staaten und gründete sein eigenes Geschäft in Peking.Laut Daten von Drittanbietern hat die Unternehmensbewertung im Januar auf der dunklen Seite des Monats 3,3 Milliarden Dollar erreicht. MiniMax, ein in Shanghai ansässiges KI-Einhorn, wurde im Dezember 2021 mit großen multimodalen Modellen aus Text, Stimme, Musik, Bildern und Video gegründet.Ein Highlight ist, dass MiniMax an der Spitze des Landes ist, was die KI betrifft, die auf See geht.Die jüngsten Daten zeigen, dass MiniMax Conch AI in der Auslandsversion im Dezember letzten Jahres mit mehr als 27 Millionen Besuchern die globale AI-Video-Liste anführte. Liu Hua sagte zuvor, dass die Vereinigten Staaten in der KI-Technologie als Ganzes eine führende Position innehaben, und in der Sprache, dem Video und anderen Segmenten,Chinas Großmodell-Aufholgeschwindigkeit ist schnellIn den Vereinigten Staaten werden die Techniken wie die Conch AI und das große Modell von Kuaishou weit verbreitet, und derzeit ist das technische Niveau der beiden Länder in diesen Bereichen auf einem Niveau erreicht. "Tatsächlich ist die Geschwindigkeit der Iteration und Evolution großer Modelltechnologien in den Vereinigten Staaten heute langsamer als zuvor". Liu Hua sagte:Die führenden Unternehmen in den Vereinigten Staaten haben oder bauen 100Es gibt sogar Pläne, Millionen-Karten-Cluster zu bauen, um fortschrittlichere Modelle auszubilden.Unter ihnen ist die Frage, ob die Unterstützung der lokalen Großkraftanlagen einer der wichtigsten Faktoren ist.." Vor diesem Hintergrund holen chinesische Unternehmen ihre amerikanischen Konkurrenten rasch ein. DeepSeek ist wie ein "Wels", der erneut die Vitalität des KI-Wettbewerbs anregt. "Das große Modellfeld hat noch keinen absoluten Graben gebildet, die Industrie befindet sich noch in der Anfangsphase der Entwicklung und es ist noch ein langer Weg vom Reifegrad entfernt". Chen Cheng,Ein erfahrener Beobachter der KI-Industrie, sagte Surging News Reportern, dass er ahnte, dass Wettbewerb und interne Volumen in der großen Modellindustrie nach der Explosion von DeepSeek weiter verschärft werden würden. "Der heftige Wettbewerb zwischen den Herstellern bringt zweifellos den größten Nutzen für den Benutzer des großen Modells, d. h. den gewöhnlichen Benutzer, der sich in der Lage fühlt, die Produkte zu produzieren, die sie herstellen.Sie werden die kontinuierliche Weiterentwicklung der großen Modellfähigkeit genießen., die kontinuierliche Verbesserung der Kosten der Dividende". Eine bekannte KI-Firma sagte Reportern, dass DeepSeek nicht perfekt ist, v3 Modell hauptsächlich in Mathematik und Code und andere Fähigkeiten sind prominent, andere allgemeine Klasse Textgenerierung,Die Kommission hat in diesem Zusammenhang eine Reihe(Anmerkung des Herausgebers: Die veröffentlichten Kosten für die Ausbildung von v3 belaufen sich auf etwa 5,576 Millionen US-Dollar.576 Millionen bezieht sich hauptsächlich auf die Kosten der GPU für die Vorbildung von Modellen, und beinhaltet nicht andere wichtige Kosten wie FuE, Datenerhebung und Reinigung.) "Nach der Explosion von DeepSeek wird es zweifellos alle Parteien in der Branche dazu anregen, weiter in den Wettbewerb mit gutartigen Technologien zu investieren,Dies ist äußerst vorteilhaft für die Entwicklung der gesamten Industrie.Derzeit arbeiten die Unternehmen im großen Modellkreis hart daran, bessere Leistungen zu erzielen, und dieses dynamische Wettbewerbsumfeld ist sehr selten.Ein anderer Startup-Insider gab Reportern zu, dass es in diesem Stadium, wer zurückbleibt und wer sich abheben kann, sind noch unbekannt". Um im Wettbewerb zu überleben und uns zu entwickeln, werden wir definitiv mehr Ressourcen investieren,Und die gesamte Industrie ist voller Vitalität und Entwicklungspotenzial.." Wie funktioniert der DeepSeek-Effekt Hu Yanping, Chef-Experte von FutureLabs FutureLab, sagte, dass DeepSeek zu einem Effekt geworden ist, der vier Aspekte beinhaltet, nämlich den Kosteneffekt der Rechenleistung, den Anwendereffekt,der Vertrauensförderndeffekt und der ökologische Effekt von Open Source: "Dann wird es ein neues Phänomen geben, viele leicht starke verwandte Unternehmen werden auf der Basis des großen Modells eine Vielzahl von Weiterbildung, Destillations- und Feinabstimmung,kombiniert mit der Wissensbasis, usw. und dann Tausenden von Branchen zu begegnen und eine große Modellindustrie im Zeitalter der KI 2.0 im Hintergrund des Marktes zu bilden". Auf der Grundlage dieser Beobachtung glaubt Hu Yanping, dass die KI-Industrie als nächstes drei potenzielle Richtungen hat: Die erste Richtung ist das Ende des ersten Zyklus von AI 2.0 durch das große Sprachmodell dargestellt, und der zweite Zyklus durch multimodale, verkörperte Intelligenz, Raum-Zeit-Intelligenz usw.die ökologische Entstehung der Taille und des langen SchwanzesDie dritte Richtung sind End-to-End-KI-Agenten, insbesondere solche, die in Arbeitsflüsse und individuelle Bedürfnisse integriert werden können. Nach Xiao Yanghua's Ansicht haben viele KI-Startups einen guten Universitätshintergrund, und es gibt keinen Mangel an Talenten und Geldern, aber es gibt ein allgemeines Problem der psychischen Angst, zu eifrig,aber nicht förderlich für originelle Innovationen. "Unternehmen brauchen eine entspanntere Entwicklungsatmosphäre und entwickeln sich stetig nach ihrem eigenen Tempo und ihrer eigenen strategischen Richtung".Regierungen auf der ganzen Welt sind jetzt sehr besorgt über KI Unternehmen"Die Sorge der Regierung sollte moderat sein, nachdem ein gutes Umfeld und eine gute Plattform aufgebaut wurde, wird es keine weitere Intervention geben."Zu viel Sorgen kann das Geschäft stören.Es ist wichtiger, ein kluger Betreuer zu sein". Darüber hinaus hat die Entstehung von DeepSeek bewiesen, dass KI-Unternehmen sich auf das Verbrennen von Geldvolumen verlassen "Investment-Flow" "Kunden-Pfad ist nicht machbar,Die vergangene chinesische KI große Modell "Volumen" Rechenleistung, "Volumen" Preis, "Volumen" Kunden, "Volumen" Liquiditätsfähigkeit, jetzt Menschen mehr erkennen die ursprüngliche Innovation der langfristigen,Unternehmen sollten an strukturelle Innovationen und kostengünstige Forschung und Entwicklung denkenAnstatt Geld zu verbrennen. "Große KI-Modelle sind eine sehr riskante Investitionsstrecke mit riesigen Geldmengen, und nur wenige Unternehmen werden überleben, was bedeutet, dass viele Investitionen in Unternehmen scheitern werden." Der Vizepräsident eines großen Modellunternehmens sagte dem Surging News Reporter, dass in der gegenwärtigen Umgebung, kann der US-Dollar-Fonds den traditionellen Weg der "Investment- und Financial Tube-Auszahlung" nicht erreichen, weil die Gründe für die Einschränkung der Fundraising sind, "die große Modellindustrie muss eine Realität akzeptieren,Und die Regierung wird die Stiftung dazu bringen, eine wichtigere Rolle zu spielen.." Aus formaler Sicht schlug er vor, dass man sich auf die aktuellen nationalen und internationalen Rechenleistungsgutscheine beziehen kann.Jetzt können die staatlichen Unternehmen einen Rechenleistungskluster gründen, um Rechenleistung für große Modellunternehmen bereitzustellen, und nach der Investition wird der größte Teil der Investitionsmittel in Form von Leasinggebühren für Rechenleistung an staatliche Unternehmen zurückgegeben. Xiao Yanghua believes that the wave of entrepreneurship set off by the large model industry means that private enterprises and small and micro enterprises play an important role in the national science and technology innovation system"Unternehmen sind häufig am neugierigsten und kreativsten in der Gründungsphase und in der Kleinst- und Mikro-Phase.Sie ist so wertvoll, daß die gesamte Gesellschaft sich um sie kümmern sollte, damit die Samen der Innovation weiterhin Wurzeln schlagen und im richtigen Boden wachsen können.."

1Bereiten Sie sich vor.Materialprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Material des Materialgürtels und der Materialempfangsgürtel einheitlich sind und die Parameter wie Dicke und Breite den Anforderungen entsprechen. Werkzeuge: Bereiten Sie die Werkzeuge vor, die für den Materialband erforderlich sind, wie z. B. Schere, Klebeband, Zange und Heißpresse. Saubere Arbeitsfläche: Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsfläche sauber ist, um Staub oder Verunreinigungen zu vermeiden, die die Qualität des Materials beeinträchtigen. 2. Schnittmaterial GurtSchneidwinkel: Der Materialgürtel wird normalerweise in einem Winkel von 45 Grad geschnitten, um die Berührungsfläche zu erhöhen und die Verbindungsfestigkeit zu verbessern. Schnittgenauigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Schneidkante glatt ist, um Burrs oder Ungleichheiten zu vermeiden. 3- Das ist Butt-Tape.Die Streifen ausrichten: Die beiden Streifen genau ausrichten, damit Breite und Dicke gleich sind. Festmaterialgürtel: Verwenden Sie Zangen oder Gips, um den Materialgürtel zu befestigen, um eine Bewegung zu verhindern. 4. VerbindungsmodusKlebebandverbindung: Verwenden Sie spezielles Klebeband, um die beiden Abschnitte des Materialbandes zu verbinden. Warmpresseverbindungen: Für Verbindungen, die eine höhere Festigkeit erfordern, kann eine Warmpresse zum Warmpressen verwendet werden.. Ultraschallschweißen: geeignet für einige spezielle Materialien, durch Ultraschallvibrationen, um Wärme zu erzeugen, so dass das Material miteinander geschweißt wird. 5Überprüfen und testen.Aussehungsprüfung: Überprüfen Sie, ob das Gelenk glatt ist und ob es keine Blasen, Falten oder ungebundenen Teile gibt. Festigkeitsprüfung: Die Zugfestigkeitsprüfung wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Gelenke der Spannung während der Produktion standhalten. Elektrische Prüfung (falls zutreffend): Wird das Band für elektronische Komponenten verwendet, so ist eine elektrische Verbindungsprüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass das Gelenk eine gute Stromleitung aufweist. 6. Aufzeichnen und markierenAufzeichnung der Empfangsinformationen: Aufzeichnung der Empfangszeit, des Betreibers, der für eine einfache Rückverfolgbarkeit verwendeten Materialien und Werkzeuge. Markieren Sie die Verbindungsposition: Markieren Sie die Verbindung deutlich, um die spätere Identifizierung und Verarbeitung des Prozesses zu erleichtern. 7. SicherheitsvorkehrungenBetriebssicherheit: Achten Sie bei der Verwendung von Werkzeugen auf Sicherheit, um Verletzungen oder Verbrennungen zu vermeiden. Umweltsicherheit: Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist, insbesondere bei Verwendung von Klebstoff oder Warmpressen, um zu vermeiden, dass schädliche Gase eingeatmet werden. 8FolgemaßnahmeAufbewahrungsbedingungen: Der angeschlossene Materialgurt sollte in einer trockenen, staubfreien Umgebung aufbewahrt werden, um Feuchtigkeit oder Verschmutzung zu vermeiden. Prüfung vor dem Gebrauch: Bevor Sie den angeschlossenen Materialgurt verwenden, überprüfen Sie erneut die Verbindung, um sicherzustellen, dass keine Qualitätsprobleme auftreten. Durch die oben genannten Schritte können Sie die Qualität und Zuverlässigkeit des Materials und der Bandverbindung sicherstellen, um den Produktionsbedürfnissen gerecht zu werden.

Produktionsstandard1- Qualitätsstandard für das AussehenGlattheit der Gelenke: Die Gelenke sollten flach sein, ohne offensichtliche Beulen, Falten oder Krümmungen.Keine Luftblasen oder Verunreinigungen: Es sollten keine Luftblasen, Fremdkörper oder Kleberreste im Gelenk vorhanden sein.Ausrichtung der Kanten: Die Kanten der beiden Bindeteile sollten ausgerichtet sein, die Breite ist gleich und die Abweichung beträgt in der Regel nicht mehr als ± 0,1 mm.Einheitliche Abdeckung mit Band: Bei Verwendung des Empfängerbandes sollte das Band das Gelenk vollständig bedecken und keine Verschiebung oder Leckage aufweisen.2. MaßgenauigkeitsstandardBreiteneinheitlichkeit: Die Breite des Materialbandes an der Nähte sollte mit dem Rohstoffband übereinstimmen und die Abweichung darf ± 0,1 mm nicht überschreiten.Stärke: Die Stärke des Gelenks sollte mit dem Rohstoffgürtel übereinstimmen, nicht zu dick oder zu dünn sein, in der Regel beträgt die Abweichung nicht mehr als ±0,05 mm.Längenfehler: Die Gesamtlänge nach dem Füttern sollte den Anforderungen entsprechen und der Fehler innerhalb von ±1 mm kontrolliert werden.3. Mechanische LeistungsstandardsZugfestigkeit: Die Zugfestigkeit an der Verbindung sollte mehr als 90% des Rohstoffbandes erreichen, um sicherzustellen, dass es während des Herstellungsprozesses nicht bricht.Flexibilität: Das Gelenk sollte ein gewisses Maß an Flexibilität aufweisen und eine gewisse Belagungs- und Dehnungsfähigkeit ohne Rissfähigkeit aufweisen.Schälfestigkeit: Wird das Band zum Anschließen verwendet, sollte die Schälfestigkeit zwischen dem Band und dem Material den Anforderungen entsprechen, in der Regel nicht weniger als 2 N/mm.4. Elektrische Leistungsstandards (falls zutreffend)Elektrische Leitfähigkeit: Wird das Band für elektronische Bauteile verwendet, sollte der Widerstand an der Verbindung mit dem Rohstoffband mit einer Abweichung von höchstens ± 5% übereinstimmen.Isolierung: Wenn das Band eine Isolierung benötigt, sollte es an der Verbindung kein Leck oder einen Kurzschluss geben.5Normen für die Anpassung an die UmweltTemperaturbeständigkeit: Das Gelenk sollte Temperaturänderungen in der Produktionsumgebung standhalten können.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.Feuchtigkeitsbeständigkeit: Das Gelenk sollte eine gewisse Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen, um eine Öffnung oder einen Ausfall in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit zu vermeiden.Chemikalienbeständigkeit: Wenn das Band mit Chemikalien in Berührung kommt, sollten die Gelenke chemisch korrosionsbeständig sein.6. ProzesskonsistenzstandardAnschlussposition: Die Anschlussposition sollte den Anforderungen des Prozesses entsprechen und Anschlüsse in Schlüsselbereichen (z. B. der Lage von Präzisionsbauteilen) vermeiden.Aufnahmelänge: Die Länge des Aufnahmebandes sollte den Produktionsanforderungen entsprechen, um zu vermeiden, dass zu lange oder zu kurze Längen die Produktionseffizienz beeinträchtigen.Anschlussfrequenz: Verringern Sie die Anzahl der Anschlusszeiten, um zu vermeiden, dass häufige Anschlüsse die Gesamtqualität des Materialbandes beeinträchtigen.7. Standards für die ZuverlässigkeitsprüfungZugversuch: Der Zugversuch wird an der Verbindung durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie der Spannung während des Herstellungsprozesses standhält.Biegetest: Mehrfache Biegetests an der Verbindung durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie nicht knackt oder versagt.Verbrennungsprüfung: Simulation einer langfristigen Nutzung, um die Haltbarkeit von Verbindungen zu prüfen.8- Normen für Aufzeichnungen und RückverfolgbarkeitEmpfangsprotokolle: Zeichnen Sie die Empfangszeit, den Bediener, die verwendeten Materialien und Werkzeuge für eine einfache Rückverfolgbarkeit auf.Qualitätskontrollprotokoll: Die Qualitätskontrollergebnisse jedes Empfängermaterials, einschließlich Aussehen, Größe, Festigkeit und andere Daten, werden aufgezeichnet.9- Sicherheits- und UmweltstandardsMaterial-Umweltschutz: Klebeband und Klebstoff sollten den Umweltanforderungen entsprechen und keine schädlichen Stoffe enthalten (z. B. RoHS-Normen).Betriebssicherheit: Werkzeuge und Materialien, die beim Fütterungsprozess verwendet werden, sollten Sicherheitsstandards erfüllen, um Verletzungen der Bediener zu vermeiden.

SPI: Software- und Hardware-Kooperations-Upgrade, geeignet für die Silberpulp-Druckerkennung!01 Verwendung von DLP-Digital-Rasterprojektoren - hochaufgeklärte Bildgebung, verschiedene Algorithmen Die traditionellen mechanischen Gitterprojektoren haben eine begrenzte Genauigkeit und eine unzureichende Flexibilität bei der Detektion.SPI mit DLP optischen Struktur Projektoren hat die Fähigkeit der hohen Geschwindigkeit, hohe Auflösung und hohe Kontrasterkennung. Bereichsoptimierung: Wenn die Höhe der Lötpaste größer ist als der Bereich, kommt es zu einer Situation, in der die Bildgebung nicht der tatsächlichen Höhe entspricht. Nach dem Upgrade wird der Messbereich von 0-600um auf 0-1100um aufgerüstet, mit einem großen Messhöhenbereich und einem hohen Bildwiederherstellungsgrad. Schönes Bild. Nach der Bildschönung hat die 3D-Punktwolke keinen offensichtlichen Sägezahn und eine bessere Sinusform 02 Fernüberprüfung von mehreren Maschinen für eine Person - Einsparung von Arbeitskosten Der Solder-Paste-Test wird durch das statistische Prozesskontroll-Tool (SPC) überprüft, um den Trend des Solder-Paste-Druckprozesses vorherzusagen.Dieses SPI-Modell aktualisiert neu geschriebene SPC-Software, um eine Person mehrere Maschinen steuern zu realisieren, die Arbeitskosten zu sparen, den Produktionsprozess reibungsloser zu gestalten und die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern.Vor dem Upgrade: Jedes Gerät auf der Produktionslinie ist separat mit einem Computer ausgestattet und eine entsprechende Anzahl von Bedienern ist für die Echtzeitüberwachung der Daten erforderlich.Aufzeichnung und Bearbeitung von Ausnahmen. Nach dem Upgrade: Die Überwachungsmethode "Ein-zu-Ein" wurde geändert und nur eine Person kann die Daten zentral überwachen und verwalten. 03 Optimierung der Berechnungsmethode der Nullebene -- Anpassung an komplexe Anwendungsszenarien Die Berechnungsmethode der Nullebene ist sehr wichtig, um die Genauigkeit der Erkennung zu gewährleisten.Das herkömmliche SPI-System kann mit dem Problem des fehlerhaften Einschätzens der Null-Ebene konfrontiert sein, das durch komplexe Szenen wie Verunreinigungen um die Lötpaste verursacht wird, Hintergrundfarbe, Reflexionsfähigkeit und Geometrie, was die Präzision der Detektion der Lötmasse beeinflusst. 04 Kundenfall: Detektionsbildschirm -- Silberzellstoffdruckdetektion Die Anwendung der SPI-Technologie für den Nachweis von Silberpaste-Druck ist ebenfalls ein Highlight dieser innovativen Anwendung.Die verbesserte SPI-Höhenerkennungsgenauigkeit (Korrekturmodul) beträgt 1um, und die Wiederholbarkeit (Volumen/Fläche/Höhe) beträgt

Im Produktionsprozess der elektronischen Fertigungsindustrie wirkt sich der unreinigte Rückstand auf der Leiterplatte indirekt auf ihre kurz- und langfristige Funktionssicherheit aus.Rückstand wird allmählich härten und Metallhalate und andere Korrosion mit der Zeit bildenDie Qualitätssteigerung ist nicht zu ignorieren, wenn die Reinheit und die Zeitlosigkeit der PCB gewährleistet werden. ▲ Zwischen den Schweißgelenken der kleinen Bretter befinden sich Zinnperlen 01 Einzelheiten der Zinnperlenreinigungsmaschine - Funktionen und Merkmale Um den Anforderungen der automatischen Reinigung nach dem Schweißen gerecht zu werden, hat Jingtuo eine Zinnperlenreinigungsmaschine eingeführt, deren allgemeine Standardkonfiguration aus zwei Modulen besteht:Übertragung und Reinigung. Durch Anschließen und Auswahl des Programmiergeräts für Schweißgeräte kann jeder Schweißpunkt abwechselnd programmiert werden, und das Reinigungsmodul kann die Reinigung jedes Schweißplatzes abschließen. Bewegung der Achse X/Y/Z, separate Reinigungsparameter Maschine zur Reinigung von Zinnperlen: integriert mit Selektivschweißen Pinselkopfdurchmesser 10 mm-30 mm optional, flexibel, um den Reinigungsbedarf verschiedener Szenarien zu erfüllen Der große Pinselkopf hat eine breite Abdeckung, kann eine umfassende Reinigungsarbeit durchführen, leicht eine große Fläche erreichen und reinigen, den Reinigungsprozess beschleunigen,und sein Design kann effektiv verhindern, dass Zinnperlen spritzen, um die Umwelt vor Verschmutzung zu schützen. Der kleine Pinselkopf konzentriert sich auf eine hochpräzise Reinigung, die schwer erreichbare Flecken und Rückstände an subtilen Stellen entfernt, insbesondere beim Reinigen kleiner Lücken in Präzisionsinstrumenten,keine toten Ecken hinterlassen. Die Kombination der beiden verbessert nicht nur die Reinigungseffizienz, sondern sorgt auch für einen hohen Stand der Sauberkeit, hilft dem Produktionsprozess, reibungslos voranzukommen,und sorgt für Produktqualität und Sicherheit. 02 Selektives Wellenlöten - der gesamte Prozess vom Betrieb bis zur Reinigung Das selektive Wellenschweißen ist modular gestaltet, flexibel konfiguriert, kann frei erweitert werden, mit der automatischen Reinigungsmaschine mit Zinnperlen als Reinigungsmodul bei der Auswahl des Schweißens verbunden,zur Erreichung von Sprühen, Vorheizung, Schweißen, Reinigung. Sprühmodulsystem Verwendung für das Flusssprühen zur Verhinderung der Oxidation von flüssigem Löten und erhitztem Metall im Kontakt mit Sauerstoff in der Luft;Präzisionssprühflusssystem mit Harzsprühdetektionsfunktion und Harzflussüberwachung kann mit zwei unabhängigen Sprühmodulen konfiguriert werden, Sprühbreite bis zu 2~8 mm, programmierbarer Spot- und Liniensprüh. Vorwärmmodulsystem Nachdem das PCB-Board mit Fluss gesprüht wurde, erreicht es die Vorwärmzone, um den Fluss zu erwärmen und zu aktivieren.,Der Stromheizmodus ist auch für das PTH-Komplex-Prozess-PCB konfiguriert, um eine effiziente, sichere und gleichmäßige Heizung zu gewährleisten. Schweißmodulsystem Nach dem Betreten der Schweißzone aus der Vorheizzone positioniert die Maschine das PCB und beginnt mit dem Schweißen.Es kann mit einem doppelten Zinnzylinder konfiguriert werden, um die Produktionsnachfrage zu erfüllenGleichzeitig verfügt es über Stickstoffschutz, um ein langlebiges und zuverlässiges Schweißen zu gewährleisten. Zinnperlenreinigungsmodulsystem Nach Abschluss des Schweißens wird das Reinigungsmodul die Restzinnperlen auf der Schweißplatte reinigen.Durch Software-SteuerungDie Reinigungsparameter jeder Lötverbindung können unabhängig voneinander eingestellt werden, um eine Punkt-für-Punkt-Reinigung jeder Lötverbindung zu erreichen.und kann wiederholt gereinigt werden, wiederholte Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,15 mm. 03 Kundenfall: Anzeige der Schweißqualität -- praktische Anwendung und Ergebnisse Ausgewählte Schweißspray-, Vorwärm-, Schweiß- und Reinigungsmodule arbeiten zusammen, um in praktischen Anwendungsfällen einen hochwertigen Produktionsprozess zu erzielen.Produkte nach dem Schweißen in Aussehen oder LeistungDer Anwendungsbereich beschränkt sich nicht nur auf: Militärelektronik, Luftfahrtschiffelektronik, Automobilelektronik,Digitale Produkte und andere hohe Schweißanforderungen und komplexer Prozess der Mehrschicht-PCB durch Lochschweißen. PCB-Reinheit hohe PTH-Lötgemeinschaftsdialyse 100% Durch die Einführung der automatischen Reinigungstechnologie für Zinnperlen berücksichtigen wir nicht nur die Sauberkeit der Produktionslinie,die Qualität des Schweißens und die Zuverlässigkeit der ProdukteMit Blick auf die Zukunft wird Jintuo weiterhin den Geist der Innovation aufrechterhalten, den Horizont ständig erweitern,eingehende Erforschung diversifizierter Anwendungsszenarien und neuer Marktchancen, und setzt sich dafür ein, Spitzentechnologie in eine unerschöpfliche Triebkraft für die kräftige Entwicklung der Elektronikindustrie zu verwandeln.

Entwicklung von Stickstoffanwendungen Anfang der 1970er Jahre wurde festgestellt, dass Stickstoff in der Lage ist, eine inerte Umgebung zu erzeugen und die Reaktion mit Sauerstoff wirksam zu verhindern, und es wurde allmählich in der Elektronikherstellung eingesetzt.Mit dem Aufstieg der Oberflächenmontagetechnologie (SMT) in den 1990er Jahren waren Schweißqualität und Zuverlässigkeit untrennbar mit sauerstoffarmen Umgebungen verbunden.und Hersteller begannen, die Verwendung von Stickstoff in Rückflussprozessen zu standardisieren.Der Trend zur Miniaturisierung und Präzision elektronischer Komponenten treibt heute die Nachfrage nach Stickstoffanwendungen weiter voran.und Stickstoffrückfluss ist seit langem die bevorzugte Konfiguration in der hochwertigen Elektronikherstellung. Wie kann eine genaue Stickstoffflussregelung erreicht werden? Das Stickstoffschließkreislaufsystem ist ein automatisiertes Steuerungssystem zur Steuerung des Sauerstoffkonzentrationsbereichs innerhalb des erforderlichen PPM-Wertes während des Schweißvorgangs.Gewährleistung einer niedrigen oder keinerlei Sauerstoffumgebung im Schweiß. ▲ Schreiben Sie den zu steuernden PPM-Wert in der Stickstoff-Einstellungsoberfläche.Der Kontrollwert wird dann in den Sauerstoffseparator geschrieben ▲ Proportionelle Ventil-Schließschlusssysteme steuern den StickstoffdurchflussmesserDie Stickstoffzufuhr kann ohne manuelle Bedienung eingestellt werden Das Stickstoffschließkreislaufsystem vermeidet den Stickstoffverbrauch und die Kostensteigerung durch ungenaue Stickstoffkontrolle.damit die Produktionseffizienz reduziert wird. ▲ PPM-Veränderungskurve: Wenn der eingesetzte Wert 500 beträgtDie Steuergenauigkeit des Sauerstoffseparators für die vollständige Kontrollkontrolle in geschlossenem Kreislauf wird effektiv im Bereich von ±50 ppm kontrolliert. Die tatsächliche Prozessverbesserung durch eine sauerstoffarme Umgebung In praktischen Anwendungen und Prüfungen können die folgenden Schweißprozesse durch Verwendung eines Stickstoffschließkreislaufsystems verbessert werden. Feinere Kristallstruktur Die Oberfläche der Lötverbindung ist hell Verringern Sie die Schrägheit der Brücken Reduzieren Sie das Oxidationsspotschweißen Reduzierung der Hohlraumrate Derzeit ist mit dem Rücklaufschweißen der KT-Serie die quantitative Kontrolle von Stickstoff im gesamten Prozeß und die unabhängige Schließschleife der einzelnen Temperaturzonen realisiert worden.so dass der Sauerstoffkonzentrationsbereich in 50-200 ppm kontrolliert wird ▲KT-Fullserie Stickstoffverbrauchsdiagramm Das Stickstoffschließkreislaufsystem verbessert die Stabilität und Zuverlässigkeit des Schweißprozesses erheblich.Wir können weiterhin Vorteile im harten Wettbewerb behalten und unseren Kunden qualitativ hochwertigere Produkte und Lösungen anbieten.

Mit dem zunehmenden Einfluss von PCBA-Komponenten auf die äußere Umwelt wie physikalische Schäden, chemische Korrosion, nasse Oxidation, elektrischer Kurzschluss und Staub,Dies verbessert die Leistungsanforderungen an PCB in elektronischen Produkten weiter, ist das dreifache Antifarbbeschichtungsprozess ein wichtiges Verfahren bei der Herstellung elektronischer Produkte, indem eine dünne Schicht isolierender Schutzschicht auf die Oberfläche von PCB-Boards beschichtet wird.Isolieren Sie elektronische Komponenten von der Außenwelt. Derzeit ist die Beschichtung von PCB-Boards mit drei Anti-Farben zu einem allgemeinen Trend geworden, in der Kommunikation, Automobilindustrie, Militärelektronik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und anderen Industrien weit verbreitet;Es kann die Reparatursituation erheblich reduzieren, die Qualität von Leiterplatten und Bauteilen zu verbessern und die Sicherheit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte wirksam zu verbessern. Vernisbeschichtungslinie: Produktion mit hoher Effizienz, hochwertige Technologie Die meisten traditionellen Furnierbeschichtungslinien auf dem Markt verwenden Tunnel-horizontale Öfen, die in der Regel Probleme wie große Abmessungen, hoher Energieverbrauch, geringe Leistung,und instabile Qualität, und kann nicht den Bedürfnissen der neuen Ära der Fabrikheizungs- und Härteausrüstung in der Produktion und im Betrieb gerecht werden. Angesichts der Nachteile des horizontalen Ofen hat sich das Unternehmen der Entwicklung eines neuen Verarbeitungsplans für die Beschichtungszone gewidmet, der den horizontalen Ofen durch den vertikalen Härteöfen ersetzt.mit den Merkmalen einer hohen Automatisierung, hohe Produktionseffizienz, geringer Energieverbrauch und Einsparung von Arbeitskosten Das Prozessdiagramm der Furnierbeschichtung Drahtkörper Im Vergleich zum herkömmlichen Leitungsbaukörper spart es 40% der Bodenfläche, verbessert die Produktionseffizienz um 50% und eignet sich besser für die Produktionskapazität der Fabrik. Präzise Temperaturregelung Der Härteofen verfügt über 6 Gruppen unabhängiger Heizmodule, jedes Modul verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung und die Temperatur im Ofen ist stabil.die das Backen und Härten verbessert und eine nahezu perfekte Qualität gewährleistet. Temperaturprüfdiagramm Laufen Sie glatt. Die Einschichtlast innerhalb der Ofenkammer kann 30 kg erreichen.und der importierte Glasfasersensor wird verwendet, um die Position des Produkts genau zu lokalisieren und den reibungslosen Betrieb so weit wie möglich zu gewährleisten. Anzeige für den inneren Aufstieg Jintuo-Aktien: Hand in Hand in die Zukunft Durch das effektive Management jedes Glieds, um unabhängige Forschung und Entwicklung, unabhängige Produktion zu erreichen.Der vertikale Härteofen hat sich auch den einstimmigen Lob und die Unterstützung der Hauptkommunikationstechnologie Unternehmen, was die Bestätigung des Kunden über die Produktstärke widerspiegelt,und stellt auch die Anerkennung des Marktes und der Kunden für die umfassende Stärke von Jingtuo auf dem Gebiet der elektronischen Wärmetechnik dar.

Die Entwicklung der künstlichen Intelligenz hat in den letzten Jahren rasant vorangeschritten.es hat sich allmählich in den Bereich der industriellen visuellen Inspektion durchgesetztDer Deep Learning-KI-Algorithmus mit höherer Rechenleistung und höherer Detektionsrate entstand.die die Mängel traditioneller Algorithmen ausgleicht, die keine komplexen Merkmale erkennen können, und realisiert die Qualität und Intelligenz der Unternehmensproduktion in größerem Umfang. Was ist ein Algorithmus für tiefes Lernen? Deep Learning ist ein wichtiger Zweig des maschinellen Lernens. Es imitiert vor allem die Art und Weise, wie das menschliche Gehirn Informationen analysiert und verarbeitet.Züge Maschinen, um gemeinsame Muster zwischen diesen Instanzen im Falllernen zu extrahieren, zeichnet ein Deep-Learning-Modell, das Merkmale und Ausdrücke in Daten enthält, und lernt automatisch die Kartierungsbeziehung von Eingabe zu Ausgabe aus Daten.Es hilft, die erhaltenen Informationen in Zukunft schnell zu klassifizieren. Intelligentes Upgrade KI-Technologie ermöglicht AOI-Visuelle Inspektion Auf der Grundlage des Deep Learning-Algorithmus entwickelte das Unternehmen unabhängig voneinander eine neue visuelle AOI-Erkennungsausrüstung.Der KI-Deep Learning-Algorithmus realisierte die Hilfsprogrammierung von AOI, die Schritte des traditionellen manuellen Frame-Debugging weglassen, was den Programmierungsprozess erheblich vereinfachte; gleichzeitig verfügt es über eine intelligentere Erkennungsfähigkeit,die verschiedene Formen von Lötverbindungen und verschiedene Arten von Schweißproblemen genau lokalisieren und klassifizieren kann, und kann auch Zeichen auf den Komponenten erkennen, Störungen durch Unschärfe oder Licht beseitigen und Zeichen genau identifizieren. Diagramm der Ausrüstung für die visuelle Inspektion der Jingtuo AOI Jetzt ist es in SMT, THT und anderen Prozessproduktionslinien weit verbreitet. Produktionslinie für SMT THT-Produktionslinie Hilfsprogramme Mit Hilfe eines Deep-Learning-Algorithmus wird das KI-Modell erzeugt, indem verschiedene Formen von Bilddaten für das Training importiert werden.und der Ort des gemessenen Objekts in jeder Detektion genau ist, und das gemessene Objekt kann automatisch nach den Ausbildungsdaten klassifiziert werden. Automatische Identifizierung der Lötgelenke Intelligente Erkennung Durch den KI-Deep-Learning-Algorithmus werden die charakteristischen Informationen des Defekts ermittelt und der Problemtyp des erkannten Objekts richtig beurteilt. Intelligente Erkennung von Schweißproblemen OCR ((Optical Character Recognition) Character Detection ist eine Form der Erkennung, die Deep Learning nutzt, und in der industriellen Welt,Charaktererkennung ist eine Maschinensicht-Aufgabe, bei der Text aus Bildern extrahiert wird. Jintuo AOI visuelle Inspektionsausrüstung mit Vor-Ausbildung Schrift-Bibliothek, schnell Bildinformationen zu identifizieren. OCR-Zeichenerkennung Das Deep-Learning-System kann im Überprüfungsverfahren eine zweite Überprüfung der AOI-Prüfergebnisse durchführen, Fehler bei der manuellen Überprüfung effektiv vermeiden und zu Qualitätsinstabilität führen.Verringerung der manuellen Überprüfung, und die Durchlaufrate der Produktionslinie um 5% bis 10% erhöhen. Intelligentes Überprüfungsdiagramm Seit der Einführung eines Deep-Learning-Algorithmus in AOI-Vision-Inspektionsgeräte wurden die Produktionseffizienz und die Flexibilität bei der Inspektion erheblich verbessert.Die innovative Entwicklung der visuellen Inspektion hat die Entwicklung von Lithiumbatterien gefördertIn Zukunft wird sich Jingtuo weiterhin auf Spitzentechnologien konzentrieren.Einführung von Produkten, die den Markttrends und -bedürfnissen entsprechen, und zur Automatisierung und intelligenten Modernisierung der verarbeitenden Industrie beitragen. Relevante Empfehlung

Mit der tiefgreifenden Entwicklung einer neuen Runde wissenschaftlicher und technologischer Revolution und industrieller VeränderungenIntelligente Fertigung führt die Richtung der globalen Fertigungsentwicklung und des Wandels, im Bereich der Elektronikherstellung, PCBA-Leiterplatten SMT und DIP-Produktionsanlagen Intelligenz ist ein Schlüssel für die Umwandlung und Modernisierung der elektronischen Fertigungsunternehmen,Die Kommission hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, die zur Verbesserung des traditionellen Produktionsmodells und zur Senkung der Arbeitskosten beitragen. Der Prozeß der Nachprüfung und Reparatur des DIP-Ofen ist ein wichtiger Knotenpunkt zur Verbesserung der Produktionseffizienz der gesamten Produktionslinie.dem Gerät folgt die Anschlussstation, AOI, selektives Wellenschweißen, AOI, das Prüfungen, Sprühen, Schweißen und andere Verfahren beinhaltet. Derzeit gibt es auf dem Markt mehrere Probleme in der Ofenreparaturlinie.1, schlechte PCB-Erkennung, hohe Fehleinschätzung, geringe Durchlässigkeit 2, die Auswahl des Schweißens unter Verwendung der mechanischen Herkunftspositionierungsmethode, die zu Werkzeugfehlern, mechanischen Fehlern führt,so dass die Zinndüse nicht genau an den schlechten Lötverbindungen positioniert werden kann 3, müssen für verschiedene Defektkategorien manuell Parameter festgelegt werden Insbesondere in der gegenwärtigen Tendenz zur Miniaturisierung und Präzision elektronischer Bauteile haben die Probleme auf dem Markt die Verbesserung der Produktionseffizienz eingeschränkt.in der neuen Generation des Nachöfenreparaturprogramms, zur Verbesserung der Genauigkeit der Erkennung, zur Verringerung der defekten Rate, zur Verbesserung des Automatisierungsniveaus der Produktionslinie und andere Notwendigkeiten zur Verbesserung, wirksame Verbesserung der Reparaturleistung,Die Reparaturleistung erhöhte sich auf 99.95%. AOI-Erkennung verbessert die Genauigkeit AOI-Überprüfungsgeräte mit leistungsstarken Industriekameras, keine Umdrehung erforderlich, nahtlose Produktionslinie für das Anlegen von Wellenlöten, um die hohe Geschwindigkeitskapazität des DIP-Prozesses zu erreichen. In Kombination mit einem multi-spektralen, hochgeschwindig programmierbaren optischen System werden pro Detektionsfeld mehrere Bilder erfasst, die dazu beitragen, unerwünschte Merkmale genau zu identifizieren.Die AOI-Prüfung hat eine höhere Nachweisfähigkeit und weniger falsch positive Ergebnisse als die herkömmliche Reparaturlinie nach der Verarbeitung. AOl erkennt die falsche Position und den Typ der Produktlöse und überträgt die Koordinaten des falschen Punktes an das selektive Wellenlösen, um die Informationsverbindung zu realisieren. Optimierung der Reparaturleistung durch selektives Wellenlöten Selektives Wellenlöten für Sprühen, Vorheizung, Schweißintegrationsdesign, geringer Fußabdruck, geringer Energieverbrauch, hohe Produktionseffizienz. Anstelle der traditionellen mechanischen Herkunftspositionierungsmethode basiert die Positionierung der Lötverbindung auf der PCB-Position, und die von AOI übermittelten schlechten Koordinateninformationen werden gelesen Es kann individuelle Parameter für jede Lötverbindung gemäß den Informationen in der Komponentenbibliothek festlegen und schlechte Lötverbindungen automatisch ohne manuelle Hilfe reparieren. Präzisionssprühflusssystem mit Sprühprüffunktion und Überwachung des Durchflussniveaus, Sprühgeschwindigkeit bis 20 mm/s, Positionierungsgenauigkeit von ±0,15 mm, präzise Zielposition durch Lochposition.Durch das Sprühen des Flusses werden Oxide von Metalloberflächen entfernt und eine Reoxidation verhindert, wobei die Schweißfestigkeit erhöht wird. Die dynamische Vorheizung am unteren Ende wird mit der Vorheizung der heißen Luft am oberen Ende kombiniert, und die Vorheizung durch die Spaltung des Steuerungssystems ermöglicht den maximalen Energieverbrauch.Wirksam verhindert die Verformung und Verformung der Leiterplatte durch ungleichmäßige Erwärmung in verschiedenen Positionen. ▲ Blau ist die Schweißvorheizungstemperaturkurve, die Erhitzungsgeschwindigkeit ist schnell, die Temperatur ist hoch Der glatte Kamm kann den Lötwirkung besser machen, Jingtuo wählen Schweißen mit elektromagnetischem Antrieb, um das Kammsystem zu steuern, um einen stabilen Kammzustand zu erreichen,mit einem 3-Achsen-Servo-Steuerungssystem, genaue Positionierung der Notwendigkeit der Reparatur des Lötverbindungsbereichs. AOI-Sekundärinspektion maximiert die Kontrollqualität Nach dem selektiven Wellenlöten wird das reparierte PCB zweimal getestet und das qualifizierte PCB an die Blankmaschine geschickt.und das nicht qualifizierte PCB wird vom Hersteller des defekten Produkts erneut zum selektiven Schweißen geschickt. Die AOI, die für die Sekundärinspektion verantwortlich ist, wird auch die ermittelten Fehlerinformationen an das selektive Schweißen weiterleiten, und das defekte PCB wird zweimal durch das selektive Schweißen repariert Die Sekundärreparatur garantiert den Ertrag des Produkts, verbessert den Prozess des Vorderabschnitts und erreicht das Ziel von Null-Mängeln in der Produktionslinie. Im Kontext der intelligenten Fertigung, die es der Fertigungsindustrie ermöglicht, die Qualität zu verbessern und zu verbessern, basiert Jinto auf der unabhängigen Forschung und Entwicklung technischer Leistungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, sichere und effiziente, vollautomatische Prüfungen, um die Produktionseffizienz der elektronischen Fertigungsindustrie umfassend zu verbessern;Jintuo hat sich verpflichtet, qualitativ hochwertige intelligente Lösungen für die umfassende Modernisierung der PCBA-Elektronikherstellungskette bereitzustellen, und die Qualitätsverbesserung, Kostensenkung und Effizienzsteigerung in neuen Energiefahrzeugen, Medizinprodukten, Kommunikationselektronik, Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen zu erreichen.Stärkung der grundlegenden Unterstützungskapazitäten der fortgeschrittenen Fertigung, und hilft der verarbeitenden Industrie, sich auf intelligente Fertigung umzuwandeln und zu verbessern.

In der rasanten Entwicklung der ElektronikindustrieDie funktionelle Anwendung des Jingtuo-Selektivschweißens entspricht dem Markttrend Schweißparameter personalisierte Einstellungen Mit der Diversifizierung der Nachfrage nach elektronischen Produkten, elektronische Produktionsunternehmen kleine Charge, mehrere Sorten Produktion Nachfrage allmählich zugenommen,abweichend von der herkömmlichen Chargenproduktion, Drehscheibenschweißen kann nach verschiedenen Produktarten und Spezifikationen eingestellt werden, schnell die Prozessparameter anpassen, die Produktionsflexibilität verbessern. Präzisionsschweißen und Positionierungssteuerung Mit den zunehmend reichhaltigen Funktionsmerkmalen vieler Produkte werden höhere Anforderungen an die Genauigkeit und Stabilität des Schweißens auf PCB gestellt.Das Schweißen mit Drehscheibe kann eine Schweißgenauigkeit von ±0 erreichen.05 mm, Sprühpositionierungsgenauigkeit von ±0,05 mm, Drehscheibengenauigkeit von ±0,1 mm, um Verwerfungen oder Abweichungen im Schweißprozess zu vermeiden, Schweißfehler zu reduzieren.Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Gesamtleistung des Produkts. Im Vergleich zum traditionellen selektiven SchweißenWas sind die Vorteile des rotativen Scheibenselektivschweißens?Nach den Anforderungen der elektronischen Fertigungsbetriebe zur Steigerung der Produktionseffizienz, zur Senkung der Kosten und zur Verbesserung der Produktqualität weist das selektive Schweißen mit Drehteil mehr Vorteile auf.im Vergleich zum herkömmlichen selektiven Schweißen, effizienter, energiesparend, flexibel und andere Eigenschaften. 01Schweißen mit DrehscheibenDie Bodenfläche wird um 60% reduziert und die Flächennutzung ist hoch 02Sprühen und Schweißen gleichzeitigDie Bewegungszeit in zwei Zonen wird auf weniger als 1,5 Sekunden verkürzt, und die Effizienz und Produktivität sind hoch 03Einpunktige hochpräzise DüseDie Menge des verwendeten Lötstoffs ist gering und der Energieverbrauch geringVerringerung der Energie- und Materialverschwendung und Erfüllung der Umweltanforderungen In einem Schritt abgeschlossenNeue Verbesserung des Schweißprozesses Durch die kontinuierliche tiefe Kultivierung und Innovation des Forschungs- und Entwicklungsteams wurde die Produktleistung kontinuierlich verbessert, und AOI-Tests, sechs Stationen, die gleichzeitig arbeiten, Spray,Schweißen, und Testintegration realisiert wurde. ▲ Sechs Stationen arbeiten gleichzeitig ▲ Integration von Sprühen und Schweißen und AOI-Prüfungen Um den Bedürfnissen der Kunden nach Produktionseffizienz besser gerecht zu werden, um eine vollständige Qualitätskontrolle zu erreichen, um einen Null-Ausstoß fehlerhafter Produkte zu erreichen,Führung der neuen Richtung der Schweißtechnik. Wir sind uns des Puls des Marktes bewusst, verstehen die Bedürfnisse der Kunden, so dass das Drehtabellen-Schweißen kann nicht nur die hohen Standards der Elektronik-Produktion,die Entwicklung der IndustrietechnologieIn Zukunft wird Jintuo weiterhin aktiv neue Anwendungsszenarien und Marktchancen erforschen.und neue Vitalität und Dynamik in die Entwicklung der Elektronikindustrie zu bringen..

Am 7. März 2023 wurde in Zhuhai das hochkarätige SMT Training Center offiziell eingeweiht. aims to train highly qualified SMT (surface mount technology) professionals for the electronics manufacturing industry and contribute to the sustainable development of the intelligent manufacturing industry.Fokussierung auf die Bedürfnisse der Industrie bei der Schaffung einer BerufsbildungsplattformMit der rasanten Entwicklung der weltweiten Elektronikherstellungstechnik wird die SMT-Technologie zum Kernprozess der modernen Elektronikherstellung.Der Bedarf an hochqualifiziertem Personal wächstDie Einrichtung des SMT-Ausbildungszentrums soll genau dieser Herausforderung gerecht werden.für Unternehmen, die technisches SMT-Personal mit solider theoretischer Grundlage und reicher praktischer Erfahrung befördern.Das Zentrum ist mit international führenden SMT-Produktionsanlagen ausgestattet, darunter automatische Platziermaschine, Rückflussofen, AOI-Prüfgeräte usw.die Studierenden mit einer Simulation der realen Produktionsumgebung versorgenGleichzeitig lud das Zentrum auch eine Reihe von Branchenexperten und leitenden Ingenieuren als Lehrer ein, die Theorie und Praxis kombinierten, um den Studierenden ein umfassendes Spektrum an Schulungen zu bieten. Zusammenarbeit zwischen Schule und Unternehmen zur Förderung einer tieferen Integration von Industrie, Hochschule und ForschungDie Gründung eines SMT-Schulzentrums ist eine wichtige Praxis der Zusammenarbeit zwischen Schule und Unternehmen.Global Soul Limited verfügt über umfangreiche Branchenerfahrung und TechnologieFulo Trade verfügt über umfassende Lehrressourcen und wissenschaftliche Forschungsstärke im Bereich der Berufsbildung.Bei der Eröffnungszeremonie sagte Fong Wenfeng, Vorsitzender von Fulo Trading:"Die Gründung des SMT-Schulungszentrums ist für uns ein wichtiger Schritt, um unsere soziale Verantwortung zu erfüllen und die Entwicklung der Branche zu fördern.Wir hoffen, dass wir durch diese Plattform mehr qualitativ hochwertige technische Talente für die Industrie ausbilden und Chinas intelligente Fertigung in die Welt bringen können. Diversifiziertes Lehrplansystem, um den Bedürfnissen der verschiedenen Stufen gerecht zu werdenDas SMT-Trainingszentrum hat ein vielfältiges Lehrplansystem entwickelt, um den Bedürfnissen der Schüler auf verschiedenen Ebenen gerecht zu werden.Sowohl Anfänger als auch erfahrene Praktiker finden hier ein Trainingsprogramm, das zu ihnen passt.Der Kurs deckt die Grundlagen der SMT-Theorie, den Betrieb und die Wartung von Geräten, die Optimierung von Prozessen,Qualitätsmanagement und andere Aspekte, um sicherzustellen, dass die Schüler die Kernkompetenzen der SMT-Technologie vollständig beherrschen können.Darüber hinaus bietet das Zentrum auch maßgeschneiderte Unternehmensschulungen an, um Unternehmen bei der Verbesserung des technischen Niveaus ihrer Mitarbeiter zu unterstützen, Produktionsprozesse zu optimieren,und Verbesserung der Produktionseffizienz.Mit Blick auf die Zukunft, um der Industrie zu helfen, qualitativ hochwertige EntwicklungDie Gründung des SMT-Ausbildungszentrums hat nicht nur der elektronischen Fertigungsindustrie neue Vitalität gegeben, sondern auch neue Ideen für die Entwicklung der Berufsbildung geschaffen.In der Zukunft, wird das Zentrum die Zusammenarbeit zwischen Schule und Unternehmen weiter vertiefen, die Ausbildungsbereiche erweitern, mehr innovative Modelle erforschen, mehr qualitativ hochwertige technische Talente für die Industrie ausbilden,und die hochwertige Entwicklung der intelligenten Fertigung in China unterstützen. Über das SMT-TrainingszentrumDas SMT Training Center ist eine professionelle Ausbildungsorganisation von Global Soul Limite und Zhuhai Fulo,für die Ausbildung hochqualifizierter SMT-Techniker für die ElektronikindustrieMit modernster Ausrüstung und professionellen Lehrern bietet das Zentrum vielfältige Schulungen an, die den Studierenden helfen, ihre Karriere zu entwickeln und den technologischen Fortschritt in der Industrie zu fördern.Kontakt mit den Medien:Global Soul LimitedAufmerksamkeit: Yi LeeMobiltelefon: +86-13662679656Anschrift: Raum 3B016, Block B, Geschäftshaus Hao Yun Lai, Liutang Road, Bezirk Bao'an, Shenzhen, Guangdong, China